襯膠管道采用常溫冷粘和熱硫化兩種工藝，引進(jìn)國(guó)內(nèi)外優(yōu)質(zhì)耐磨、耐熱、耐腐蝕膠板，專(zhuān)業(yè)制作耐磨防腐襯膠罐體?？蓪?shí)現(xiàn)對(duì)壓力容器罐、過(guò)濾罐、等離子交換器、反應(yīng)釜、電解槽等設(shè)備的全套設(shè)計(jì)與制作。主要適應(yīng)范圍：腐蝕行業(yè)酸堿介質(zhì)的容器、反映釜、管道內(nèi)防腐。

       我公司可在施工現(xiàn)場(chǎng)或本公司的生產(chǎn)廠為客戶(hù)得鋼管、溜槽、風(fēng)機(jī)殼體、罐體等粘貼內(nèi)襯，也可為客戶(hù)提供定制產(chǎn)品，包括：除塵機(jī)、減震接頭和送料管道等。彎頭，三通大小，非標(biāo)件襯膠。我公司可定制：設(shè)備防腐處理、罐體襯膠包膠襯膠儲(chǔ)罐加工 、化工儲(chǔ)罐、襯膠酸堿罐、離子反應(yīng)罐、電解槽、硫銨母液輸送槽、風(fēng)機(jī)葉片、刮泥擋板等各種非標(biāo)件加工制作。

1、鋼橡膠管道主要特點(diǎn)是耐磨性能好，使用周期長(zhǎng)，襯膠管道經(jīng)礦山、化工、電力等系統(tǒng)用戶(hù)使用，鋼橡膠管道耐磨性能是普通鋼管的8倍以上，可連續(xù)使用15-40年。

2、溫度適應(yīng)范圍廣，可以在-40℃~140℃的范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用，襯膠層不會(huì)因溫度變化而與鋼架脫開(kāi)，

3、防腐性能好，可耐酸、堿、海水及污水等的腐蝕。

4、運(yùn)行阻力小，降低能耗，重量輕易安裝，維護(hù)和運(yùn)輸方便。

5、的鋼架僅起承壓作用，可減薄到zui低承壓程度，重量比鋼管輕20%-30%，綜合成本大大降低。

6、同時(shí)還可將用過(guò)的舊鋼管修復(fù)后襯膠繼續(xù)使用，進(jìn)一步節(jié)約資金?？捎糜诘V山的尾礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路、燃煤電廠輸灰管路、化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的輸送管路。 規(guī)格：DN25-DN1000，長(zhǎng)度不限，也可根據(jù)用戶(hù)需要的規(guī)格制作。

脫硫襯膠管道，我們是做襯膠管道 襯塑管道 電廠脫硫襯膠管道 化工襯塑管道,脫硫襯膠管道

脫硫襯膠管道論述：現(xiàn)行能源生產(chǎn)方式中，燃煤發(fā)電依然是不可或缺一種方式。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)伴隨產(chǎn)生大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去除硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)大問(wèn)題，多種材料被反復(fù)試用，塑料、玻璃鋼、陶瓷、橡膠等等，經(jīng)過(guò)了十幾年的反復(fù)試驗(yàn)后，丁基橡膠成為受任的材料。但是市場(chǎng)中參差不齊的丁基橡膠種類(lèi)導(dǎo)致了脫硫襯膠管道的使用壽命相差巨大。本文通過(guò)對(duì)橡膠和脫硫工況的剖析。

 影響脫硫襯膠管道使用壽命的原因

一、脫硫襯膠管道名詞解釋

1、襯膠管道脫硫：是指將煤中的硫元素用鈣基等方法固定成為固體防止燃燒時(shí)生成二氧化硫。襯膠脫硫方法一般可分為燃燒前脫硫、燃燒中脫硫和燃燒后脫硫等三類(lèi)。其中燃燒后脫硫，又稱(chēng)煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization，簡(jiǎn)稱(chēng) FGD）。

2、 脫硫襯膠管道：將橡膠安裝到管道內(nèi)壁，以不同橡膠的理化性能，接觸到相應(yīng)不同的介質(zhì)，達(dá)到防腐蝕、耐磨損的作用。

 3、 脫硫襯膠管道：針對(duì)煙氣脫硫管道的工況，采用丁基橡膠襯里，保護(hù)石膏漿液的腐蝕和磨損，即應(yīng)用在煙氣脫硫工況環(huán)境中的襯膠管道。

 二、脫硫襯膠管道產(chǎn)生背景

 在現(xiàn)行能源產(chǎn)生方法中，燃煤發(fā)電仍然是不可缺少的方式之一。而燃煤產(chǎn)生電力，同時(shí)就會(huì)含有大量的硫。而研究從鍋爐和排出的廢氣中去處硫的方法已經(jīng)有 150 年的歷史了。從上世紀(jì) 70 年代，煙氣脫硫系統(tǒng)被廣泛采用。其中的管道部分防腐材料選擇一直是個(gè)難點(diǎn)。脫硫管道所處的工況條件中，對(duì)于腐蝕的防腐要求并不算高，核

心問(wèn)題是如何防腐石膏漿液在其中的磨損。從 70 年代開(kāi)始，各種防腐材料被運(yùn)用到脫硫管道中，有塑料、玻璃鋼、橡膠、陶瓷碳化硅等等，經(jīng)過(guò)十幾年的實(shí)際使用和反復(fù)試驗(yàn)后，橡膠中的合成丁基橡膠成為受任的材料。