方管激光開(kāi)孔加工公司
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 999 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 1-3天 |
| 機(jī)械加工 | 激光切割 |
| 圖紙定制 | 可出圖紙 |
| 包工包料 | 免費(fèi)出圖紙 |
| 激光切割 | 氧氣精密切割 |
| 精密開(kāi)孔 | 公差0.05 |
| 范圍 | 方管激光開(kāi)孔加工公司供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 香格里拉市、德欽縣等區(qū)域。 |
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖


目前使用U形管激光頭的激光切割機(jī),可以在立體的加工對(duì)象上,進(jìn)行各種工藝所需的加工。三維激光切割機(jī),可以在任意一個(gè)面上進(jìn)行工作,無(wú)需人工掉正角度。產(chǎn)品特點(diǎn)采用自動(dòng)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)技術(shù),配以專(zhuān)業(yè)高精度激光頭,激光輸出功率穩(wěn)定,加工幅面大,激光切管過(guò)程中存在的質(zhì)量問(wèn)題主要有:零件引出點(diǎn)過(guò)熱、零件拐角過(guò)熱、切管表面傾斜、圓形零件變形或無(wú)法閉合等,直接導(dǎo)致管材浪費(fèi)嚴(yán)重,切管生產(chǎn)效率低下。數(shù)控切管技術(shù)是指數(shù)控制系統(tǒng)在切管控制軟件中提供先進(jìn)的切管工藝和豐富的經(jīng)驗(yàn),使切管操作人員通過(guò)熟練使用該控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高 效率的數(shù)控切割。數(shù)控激光切管技術(shù)是一種大批量、高 效率、高質(zhì)量的切管生產(chǎn)方式,



1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光切割
當(dāng)聚焦的激光束照射工件時(shí),輻照面積會(huì)急劇上升,使材料熔化或汽化。激光束一旦穿透工件,切割過(guò)程就開(kāi)始了:激光束沿著輪廓線(xiàn)移動(dòng),同時(shí)融化材料。通常使用射流吹走切口處的熔體,在切割部分和板框之間留下一個(gè)狹窄的間隙,這幾乎與聚焦的激光束相同的寬度。
火焰切割
火焰切割是切割低碳鋼的標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程,使用氧氣作為切割氣體。激光切管氧氣加壓到6bar,然后吹入切口。在那里,被加熱的金屬與氧氣反應(yīng):它開(kāi)始燃燒和氧化?;瘜W(xué)反應(yīng)釋放出大量的能量(高達(dá)激光能量的5倍)來(lái)輔助激光束切割。
熔化切割
熔化切割是切割金屬的另一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程。也可用于切割其他易熔材料,如陶瓷。
使用氮?dú)饣驓鍤庾鳛榍懈顨怏w,將2- 20bar的氣體壓力吹過(guò)切口。氬氣和氮?dú)舛际嵌栊詺怏w,也就是說(shuō)它們不會(huì)與切口內(nèi)熔化的金屬發(fā)生反應(yīng),只是把它們吹到底部。同時(shí),惰性氣體可以保護(hù)刃口不被空氣氧化。

產(chǎn)品案例

公司實(shí)力

1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場(chǎng)上占有相當(dāng)大的市場(chǎng)份額。
1、相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看,火焰相貫線(xiàn)切割機(jī)功能及性能已比較完善,其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管),切割速度慢,生產(chǎn)效率低,其適用范圍逐漸在縮小,市場(chǎng)不可能有大的增加。
等離子相貫線(xiàn)切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料),切割速度快,工作效率高等特點(diǎn),未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題,如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割,可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。
2、專(zhuān)用相貫線(xiàn)切割機(jī)的發(fā)展。相貫線(xiàn)切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線(xiàn)孔、方孔、橢圓孔,并能在管子端部切割與之相交的相慣線(xiàn)。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn),電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)
激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打雖然不銹鋼板激光切割有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),但與激光切割等現(xiàn)代技術(shù)相比,其劣勢(shì)非常明顯,這很大地影響了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。1. (CNC)剪切機(jī)主要是直剪,只能用于直剪鈑金加工;2. (CNC /轉(zhuǎn)塔)沖床對(duì)厚度大于1.5mm的鋼板有切割限制 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)??讖降男纬煽梢酝ㄟ^(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打,表面質(zhì)量差,成本高,噪音大,不利于環(huán)保;3.火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方式,只適用于切削熱變形、切削寬度、浪費(fèi)、加工速度慢的粗加工;4. 等離子切割和精等離子切割與火焰切割相似。在切割薄鋼板時(shí),熱變形過(guò)大,坡度較大。當(dāng)需要確定時(shí),無(wú)需做任何事情,消耗品也更加昂貴。5. 高壓水切割加工速度慢,污染嚴(yán)重,消耗成本高。激光切管

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