襯膠管道的膠料的貼合：1、膠料貼合時應用干凈的墊布卷起來，順次送入設備內。2、膠料粘貼時一般選擇壓輪滾壓法，當膠料在設備的表面鋪放并將墊布抽出后，既可選用壓輪從膠料的中部開始滾壓，務使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈，壓輥移動幅度為100~200mm，每次壓滾部位應相互重合1/3左右，壓滾用保持用力均勻的往返滾動。由于壓輪上有印花，所以滾壓后在膠料上留有印痕，未壓倒的部位較易用肉眼隨時發(fā)現(xiàn)。為保證質量，一般先把膠料劃分成格，滾壓一格并檢查后再進行另一格的滾壓操作。在貼襯轉角及搭邊部位時，應先滾壓轉角與搭邊部位，然后滾壓其他部位。壓輪滾壓法具有操作環(huán)境良好、消篨隱患、使用工具簡單、提高貼合質量的優(yōu)點，但施工速度較慢以及勞動強度大。

         為什么說襯膠管道是時代領跑者？因為隨著生物化學工程的建設發(fā)展，襯膠注重于功能應用的多方面擴展和未來建設的投入。襯膠設備防腐也隨著工業(yè)話的發(fā)展，優(yōu)于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸堿導熱系數(shù)高。外部保護內部低聚合物的形成熔點低，新技術和材料的發(fā)展更適合在高于常溫的環(huán)境下正常運行。襯膠設備、襯膠管道到廣泛用于海水，污水，酸堿化學水，地埋水箱式襯膠，冷卻塔襯膠，管道襯膠，使用壽命在十年以上。內襯層耐腐蝕高導熱耐溫，長時間內耐磨耐高溫不發(fā)生基板與襯里的裂紋，在高溫煙道，設備內外壁，石化裂變設備，發(fā)動機部位都能發(fā)揮其重要性能。

        “以人為本、誠實守、開拓進取、回報社會”是公司的宗旨。“科技為先、質量為上、誠為本、滿意為標”是公司奉行的原則。為你提供高品質的襯膠管道，公司花巨資引進先進設備及工藝；技術力量雄厚；檢測設備齊全；質保體系完善．深受國內外客戶歡迎．企業(yè)以質量第壹，譽至上為經營原則．以務實創(chuàng)新向上為企業(yè)精神，在企業(yè)發(fā)展的同時，竭誠希望與客戶建立合作伙伴關系，共創(chuàng)繁榮！

襯膠管道的優(yōu)點： 
1、結構優(yōu)良: 
管材的增強骨架鋼管與橡膠層使用高性能的粘合劑復合為一體，克服了鋼管耐壓不耐磨，橡膠耐磨不耐壓的缺點，同時具務鋼管和耐磨橡膠的共同優(yōu)點，綜合性價比卓越。 
2、耐腐蝕性能優(yōu)良: 
除濃、鉻酸等強氧化酸和芳得烷烴之外，幾乎對所有介質都具有良好的抗腐蝕性。 
3、耐磨蝕性能優(yōu)良: 
彈性好的軟質里不僅可以吸收機械震動，而且可以吸收摩擦性能強的物料攪拌所產的腐蝕。襯膠管道的調整段：襯膠鋼管，鋼管型式與所在主管一致。 
襯膠管道制作要求：

1、襯膠管和配件的設計采用法蘭連接。 
襯膠管和配件的內襯方式要能完全防止流體接觸金屬表面，襯膠應伸出管道端部至法蘭面的外徑。應能承受15000～20000V電火花檢驗不漏電。 
2、提供噴砂處理的設計標準，所有需襯膠的表面將根據(jù)要求進行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊渣或其它異物。所有用于噴砂的物料無水分。 
3、在噴砂之后，鋼表面首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、 用真空吸塵器處理。 
4、噴砂介質由使用者選擇并在備忘錄中描述，噴吹介質清潔干燥，噴吹用壓縮空氣不含油、污物和水。在噴砂之后，表面進行徹底的檢查，是否適合開始襯膠工作，由供方確認并將結果寫入備忘錄。 
5、在襯膠準備和施工期間，需要襯膠的表面沒有水份。已處理好的金屬管子和管件，應去除浮灰并保持清潔，并應在處理后4小時內盡快進行 次刷漿工作。若處理好的表面在空氣中暴露時間過長，表面不合格時，應重新進行處理。