襯膠管道的膠料的貼合：1、膠料貼合時(shí)應(yīng)用干凈的墊布卷起來，順次送入設(shè)備內(nèi)。2、膠料粘貼時(shí)一般選擇壓輪滾壓法，當(dāng)膠料在設(shè)備的表面鋪放并將墊布抽出后，既可選用壓輪從膠料的中部開始滾壓，務(wù)使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈，壓輥移動(dòng)幅度為100~200mm，每次壓滾部位應(yīng)相互重合1/3左右，壓滾用保持用力均勻的往返滾動(dòng)。由于壓輪上有印花，所以滾壓后在膠料上留有印痕，未壓倒的部位較易用肉眼隨時(shí)發(fā)現(xiàn)。為保證質(zhì)量，一般先把膠料劃分成格，滾壓一格并檢查后再進(jìn)行另一格的滾壓操作。在貼襯轉(zhuǎn)角及搭邊部位時(shí)，應(yīng)先滾壓轉(zhuǎn)角與搭邊部位，然后滾壓其他部位。壓輪滾壓法具有操作環(huán)境良好、消篨隱患、使用工具簡單、提高貼合質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)，但施工速度較慢以及勞動(dòng)強(qiáng)度大。

         為什么說襯膠管道是時(shí)代領(lǐng)跑者？因?yàn)殡S著生物化學(xué)工程的建設(shè)發(fā)展，襯膠注重于功能應(yīng)用的多方面擴(kuò)展和未來建設(shè)的投入。襯膠設(shè)備防腐也隨著工業(yè)話的發(fā)展，優(yōu)于普通涂料的高酸防腐涂料，防腐耐酸堿導(dǎo)熱系數(shù)高。外部保護(hù)內(nèi)部低聚合物的形成熔點(diǎn)低，新技術(shù)和材料的發(fā)展更適合在高于常溫的環(huán)境下正常運(yùn)行。襯膠設(shè)備、襯膠管道到廣泛用于海水，污水，酸堿化學(xué)水，地埋水箱式襯膠，冷卻塔襯膠，管道襯膠，使用壽命在十年以上。內(nèi)襯層耐腐蝕高導(dǎo)熱耐溫，長時(shí)間內(nèi)耐磨耐高溫不發(fā)生基板與襯里的裂紋，在高溫?zé)煹?，設(shè)備內(nèi)外壁，石化裂變?cè)O(shè)備，發(fā)動(dòng)機(jī)部位都能發(fā)揮其重要性能。

        “以人為本、誠實(shí)守、開拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨。“科技為先、質(zhì)量為上、誠為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，公司花巨資引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備及工藝；技術(shù)力量雄厚；檢測(cè)設(shè)備齊全；質(zhì)保體系完善．深受國內(nèi)外客戶歡迎．企業(yè)以質(zhì)量第壹，譽(yù)至上為經(jīng)營原則．以務(wù)實(shí)創(chuàng)新向上為企業(yè)精神，在企業(yè)發(fā)展的同時(shí)，竭誠希望與客戶建立合作伙伴關(guān)系，共創(chuàng)繁榮！

襯膠脫硫管道是在其內(nèi)壁按一定的工藝要求貼襯耐腐蝕橡膠板，經(jīng)硫化成型。但在襯膠工藝上，管道不能完全按一般熱硫化橡膠襯里的方法進(jìn)行施工，必須嚴(yán)格按照硫化橡膠襯里的技術(shù)要求施工，才能確保施工質(zhì)量。

內(nèi)襯硫化膠板襯膠管道工藝

（一）襯膠脫硫管道內(nèi)襯橡膠預(yù)硫化的施工特點(diǎn)

（1）施工下料要求尺寸精準(zhǔn)，膠板硬度較高是因?yàn)橐蚜蚧^，彈性較大，失去了未硫化膠板的可塑性。膠板的變形都是彈性延伸的結(jié)果，如果變形較大會(huì)影響粘接性和耐腐蝕性。所以施工下料時(shí)要求尺寸準(zhǔn)確。

（2）不用高溫硫化 由于膠板已硫化好，襯膠后不需再行硫行，所以應(yīng)選用自然硫化的膠黏劑，施工較簡單。襯膠時(shí)不能套用熱硫化襯膠方法，如用針刺破氣泡放氣法等。

（3）粘結(jié)強(qiáng)度能滿足要求預(yù)硫化膠板與鋼板采用常溫自然硫化的膠黏劑黏合時(shí)，其粘結(jié)力一般低于熱硫化的粘結(jié)力，能完全滿足使用要求。由于預(yù)硫化膠襯里后不經(jīng)熱硫化，襯膠時(shí)不能暴露常見的起泡、脫層等現(xiàn)象，因此對(duì)影響襯膠粘結(jié)性的溫度和濕度條件更要注意。施工溫度為20～25℃，相對(duì)濕度不大于70％。

（4）嚴(yán)格控制膠黏劑的配比常溫硫化的膠黏劑，-般為多組分，使用時(shí)要注意控制各組分的配比，嚴(yán)防漏加硬化劑。

（5）現(xiàn)場施工注意事項(xiàng)：襯管（罐）壁時(shí)，由上往下成豎行地進(jìn)行貼膠，應(yīng)用此法膠板展開時(shí)不易帶褶紋，同時(shí)便于趕壓時(shí)排出金屬和膠板問的空氣。膠板問可采用對(duì)接或搭接兩種方法襯貼。施工中，多數(shù)情況下采用搭接的形式。若采用對(duì)接形式時(shí)，坡口要對(duì)好，對(duì)搭l一2mm。襯完第二層后，在接縫處襯一層2mm厚、寬30一40mm的蓋膠條，以保證接縫嚴(yán)密和增加一道防護(hù)措施，阻滯腐蝕介質(zhì)沿縫滲透。

(6) 檢查和修理預(yù)硫化丁基板具有導(dǎo)電性，不能用火花檢測(cè)儀試漏。每襯完一塊膠板都要仔細(xì)檢查，檢查的方法是用目測(cè)、木錘敲擊進(jìn)行檢測(cè)。觀察是否有氣泡、脫層、翹邊、漏壓等現(xiàn)象。對(duì)直徑 >5mm的氣泡要用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩?zhàn)幽ㄋ?。?/span>24h后打平。襯第二層放氣后的針孔要加蓋膠板經(jīng)過硫化工藝，管道制作要求，材料標(biāo)準(zhǔn)，操作資質(zhì)，以及管件的編號(hào)，設(shè)計(jì)與加工要求，橡膠的選材，橡膠襯里的要求，材料選擇的厚度，法蘭面的連接，至 一道工序，包裝和標(biāo)簽，每一步驟都嚴(yán)格按著企業(yè)要求精益求精。

通過以上介紹，相我們對(duì)襯膠管道應(yīng)該有了初步的了解，從行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，襯膠管道的種類，襯膠管道的施工工藝，襯膠管道適用范圍廣，市場需求量大，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)極其嚴(yán)格，我們了解以上內(nèi)容后，對(duì)我們更進(jìn)一步的了解襯膠管道行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也會(huì)有很大的幫助。