河南大口徑事故漿液排放襯膠管道

事故漿液排放襯膠管道基本介紹：

襯膠排放管道襯膠管道之所以如此受到歡迎，襯膠排放管道本身的優(yōu)勢也是備受輸送領(lǐng)域的青睞。結(jié)構(gòu)上，管道的骨架和橡膠層使用高性能的焊粘合劑，將整個合為一體，克服了不耐磨不耐壓以及抗沖擊性弱等缺點，同時又具備了鋼管的結(jié)構(gòu)以及橡膠的耐磨，綜合來說，襯膠管道的結(jié)構(gòu)還是很優(yōu)良的；襯膠排放管道其次就是溫度適應(yīng)泛， 在零下50攝氏度以及150攝氏度范圍內(nèi)，均可使用；再次就是強度高，有鋼的骨架，有橡膠的柔滑，增強了強度也間接的增強了抗擊力；就是襯膠管道具有節(jié)能、抗老化性等優(yōu)勢。

事故漿液排放襯膠管道特點：

1、丁基橡膠管道耐磨損：同等工況犀體積損失為鋼管的七分之一。

2、丁基橡膠管道耐高強：丁基橡膠管道適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運用。

3、丁基橡膠管道耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。

4、丁基橡膠管道自潤滑：在眾多管道材料中丁基橡膠管道系數(shù)小，同等工況犀壓力損失為鋼管的之一，是尼龍管的七分之一。

5、丁基橡膠管道不結(jié)垢：丁基橡膠管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、丁基橡膠管道重量輕：的密度約為鋼的八分之一，容易搬運和安裝，工程綜合造價低，具有良好的經(jīng)濟效益。

7、丁基橡膠管道易連接：丁基橡膠管道采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、丁基橡膠管道抗老化：丁基橡膠管道加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、丁基橡膠管道衛(wèi)生：丁基橡膠管道無害，不滋生，本身對環(huán)境無污染，可回收利用。

10、丁基橡膠管道耐溫性：丁基橡膠管道工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

11、丁基橡膠管道壽命長：在同等工況犀丁基橡膠管道使用壽命是鋼管7倍。

襯膠排放襯膠管道技術(shù)咨詢：

事故漿液排放襯膠管道

1.對于貴公司生產(chǎn)的襯膠管道，襯塑管道，3PE聚乙烯防腐管道，鋼襯四氟聚乙烯管道我廠在矯孀魅縵?/p>

2. 我公司對產(chǎn)品質(zhì)量實行三包，即：包質(zhì)、包換、保修；

3.合同簽訂后，保證保質(zhì)、保量，按時交貨；

4.本公司確保所提供的設(shè)備調(diào)試達到合同指標(biāo)，如因我廠產(chǎn)品質(zhì)量或安裝質(zhì)量問題造成驗收不合格，我廠將及時整改直至合格為止，期間產(chǎn)發(fā)生的費用由我廠承擔(dān)。

5.我公司在調(diào)試期間負責(zé)對需方操作、維修人員的培訓(xùn)，并能獨立操作；

6.對于需方的技術(shù)咨詢，隨時給予解答；

7.漿液脫硫橡膠管道產(chǎn)品交付時，本廠向需方交付以下資料：發(fā)貨清單、產(chǎn)品合格證到等。

8.當(dāng)接到用戶反應(yīng)質(zhì)量問題的信函4小時內(nèi)作出答復(fù)，并于3個工作日內(nèi)派出服務(wù)人員，以快的速度到達現(xiàn)場，解決問題。

襯膠管道工藝對金屬基體的要求如下：   

橡膠襯里的設(shè)備基體結(jié)構(gòu)力求簡單，襯里部位必須保證施工過程中手或工具能接觸到和看得見，為保證橡膠襯里層的質(zhì)量，對基體要求如下：    

（１）基體必須有足夠的強度和剛度，以免承受載荷后產(chǎn)生變形和破壞橡膠襯里層。受壓容器應(yīng)有壓力容器檢驗合格證方可進行施工。    

（２）襯膠的設(shè)備不應(yīng)采用鉚接結(jié)構(gòu)。必須鉚接時，用埋頭鉚釘，并應(yīng)緊嵌入縫隙，不得高出設(shè)備表面。   

（３）橡膠襯里設(shè)備表面要求平整光滑，不應(yīng)有大于３０ｍｍ的凹凸處。凡有棱角的部位，應(yīng)呈圓弧過渡，其半徑應(yīng)小于５ｍｍ，設(shè)備內(nèi)有支承、檔板及附件時，焊接縫應(yīng)打成圓角。    

（４）橡膠襯里設(shè)備金屬殼體必須采用連續(xù)對接焊縫結(jié)構(gòu)。突出襯膠層金屬表面焊縫高度不高于２ｍｍ，焊縫不應(yīng)有氣孔、焊瘤、咬邊等現(xiàn)象。    

（５）設(shè)備上的接管焊縫應(yīng)圓滑平整，伸入設(shè)備內(nèi)表面時，應(yīng)采用雙面焊。    

（６）大型密閉設(shè)備襯里時，從操作角度考慮，應(yīng)設(shè)兩個人孔。   

襯膠管道工藝流程： 

設(shè)備及管件需噴砂除銹達到Ｓａ２．５級，用壓縮空氣吹凈表面浮塵，然后涂刷一遍底膠漿。    

設(shè)備缺陷處理→二次膠漿涂刷→三次膠漿涂刷貼襯→中間檢查→硫化→成品檢查→成品→修理   

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