下降速度平穩(wěn)，此經(jīng)密系統(tǒng)可防止鋸條正常破壞達(dá)到理想鋸切效果,5.可選配上壓緊裝置，實(shí)現(xiàn)成束鋸切，可選配鋸帶液壓張緊，鋸帶線速度變頻控制，二雙立柱鋸床的發(fā)展趨勢加工精度進(jìn)一步提高，采用先進(jìn)的變頻電動機(jī)驅(qū)動。精密的滾珠絲杠傳動和激光定位方式，配以伺服控制的液壓系統(tǒng)，由計(jì)算機(jī)自動在線監(jiān)控鋸切全過程，鋸條速度，進(jìn)給速度，卡緊力均可做到任意設(shè)置，優(yōu)化組合，由此提高鋸床的加工精度，此外，金屬鋸切的關(guān)鍵點(diǎn)--高精度的切割力控制一直是鋸床研究的重點(diǎn)。該鋸床可實(shí)現(xiàn)恒定鋸切力控制，保證了鋸切不規(guī)則截面型材的切削率(切割面積/分鐘)恒定，該鋸床的加工精度也較高，如切割厚材。
應(yīng)注意的事項(xiàng):1，線速度不能過快，進(jìn)給速度，鋸帶張緊力，鋼筋鋸床一次鋸切一捆根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式金屬帶鋸床，立式金屬帶鋸床。臥式又分為剪刀式，雙立柱，單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動型(經(jīng)濟(jì)型手動送料手動切割物料)，自動型;根據(jù)使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割);根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床(能鋸切角度90度45度)無角度即90度垂直切割。

 

在帶鋸床各導(dǎo)向定位在正切的情況卜，應(yīng)不會形成過早切斜現(xiàn)象。 從金屬帶鋸床舊鋸條的背部磨損卷邊現(xiàn)象推測，可能存在切削效率過高，從而導(dǎo)致齒尖過快磨損出現(xiàn)切斜。 要求較大的容屑空間鋸割硬材料或薄板薄管時應(yīng)選用細(xì)齒鋸條.

切削三要素可能存在匹配不合理（線速度、進(jìn)給壓力、進(jìn)給速度），所以切削加工時易產(chǎn)生齒部刃口過早磨損后而發(fā)生切斜失效。 不排除導(dǎo)向塊表而存在不平整以及夾緊間隙調(diào)整不當(dāng)，從而導(dǎo)致帶鋸條齒尖切削方向相對工作臺為不垂直狀（以工作臺為基面用角尺檢測鋸條張緊后不成垂直狀，簡稱上空或下空），從而形成齒尖、帶體表而切削時受力磨損不勻，引發(fā)機(jī)用鋸條出現(xiàn)過早切斜失效。只要以為可能是導(dǎo)致毛病的零部件.