哈氏合金C- 2 76 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,，一般采用SMAW或TIG焊焊接。焊接材料選用焊絲一般為AWS A5.14 ERNiCrMo-4，焊條AWS A5.11 E NiCrMo-4.焊接時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
a)      焊接是焊前，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，并且每臺(tái)容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。
b)      設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開, 哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨(dú)存放, 不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金C-2 76 設(shè)備產(chǎn)生銹點(diǎn), 一般都是由于嵌人的鐵所致, 所以為防止腐蝕, 設(shè)備制造場(chǎng)地應(yīng)與其它材料分開。
c)      施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層, 可采用手工打磨或刨邊機(jī)加工的方法去掉硬化層根部焊道應(yīng)為凸面焊道不允許火焰切割, 可用等離子沖剪,切削。
d)     鎳基合金進(jìn)行焊接時(shí), 清理非常重要因?yàn)楦鞣N雜質(zhì)、如油脂、銹跡鉛、硫和其它低熔點(diǎn)元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。
e)      焊縫表面不得有裂紋氣孔、夾渣、咬邊等缺陷, 表面不應(yīng)有急劇的形狀變化, 應(yīng)平滑過渡。
HASTELLOY C-22 是一種通用的鎳-鉻-鉬-鎢合金，與其他現(xiàn)有的鎳-鉻-鉬合金（包括 HASTELLOY C-276、C-4、625合金）相比，它具有更好更的抗腐蝕性。C-22 合金對(duì)于點(diǎn)狀腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂等都有杰出的抗力，對(duì)于氧化性水溶液，包括濕氯、硝酸的混合液或其他含有氯離子的氧化性酸也有很好的抵抗能力。

哈氏合金C-22是一種鎳合金，其鉻和鉬含量要高于AL-6XN合金的同時(shí)還含有鎢（約3%）。高鉻含量提供了優(yōu)異的抗氧化性介質(zhì)，而鉬和鎢有助于抵抗還原性介質(zhì)和含氯環(huán)境中的腐蝕。它在緩沖溶液、原料藥、色譜柱、魚露、辣椒醬、織物柔軟劑和清潔用品等惡劣環(huán)境中具有優(yōu)異的耐腐蝕性。重要的是要記住，連接系統(tǒng)部件的焊縫的強(qiáng)度和耐腐蝕性必須等于或高于用作母材的超級(jí)合金。因此，AL-6XN合金或904L合金焊接時(shí)通常添加C22合金焊環(huán)。否則，您將面臨焊縫腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)，這將意味著短時(shí)間內(nèi)就會(huì)對(duì)您的設(shè)備進(jìn)行維修，以及因維修和停機(jī)而產(chǎn)生的成本。一個(gè)高質(zhì)量，執(zhí)行正確的焊接工作將有助于確保您對(duì)超級(jí)合金的投資有等價(jià)的回報(bào)。超級(jí)合金的焊接與標(biāo)準(zhǔn)奧氏體不銹鋼的焊接相似，采用適當(dāng)?shù)暮附庸に嚳梢院苋菀椎孬@得高質(zhì)量的焊縫。

在鹵素(如C l- )離子的環(huán)境中, 經(jīng)?？梢钥吹近c(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的產(chǎn)生。點(diǎn)蝕發(fā)生在與介質(zhì)接觸的金屬表面上, 縫隙腐蝕發(fā)生在金屬重疊部分、螺母墊片或某些殘?jiān)瘸练e物和金屬表面之間的縫隙處。
局部腐蝕是不銹鋼或H astelloy C 系列合金常見的腐蝕失效形式之一, 這種腐蝕形式比均勻腐蝕具有不可預(yù)見性, 危險(xiǎn)性更大。當(dāng)均勻腐蝕還沒被查覺時(shí), 點(diǎn)蝕可能已在金屬全厚度上造成了穿孔。由于Haste lloy C 系列合金含有較高的C r、Mo、W 或Nb, 因此, 此類合金的耐點(diǎn)蝕和縫隙腐蝕的能力很強(qiáng)。

哈氏合金是鎳基合金中的Ni-Mo 系、Ni-Cr-Mo系及Ni-Si 系耐蝕耐熱合金。哈氏合金因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在許多極端環(huán)境下取得了應(yīng)用。根據(jù)成分及用途可以分為B、C、G系列。
哈氏合金耐腐蝕性能優(yōu)越，不同的合金組分，所耐腐蝕的種類不同，要根據(jù)腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)合理選擇。