全自動建筑鋼筋籠繞筋機根據施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應模板圓孔至盤的相應孔中進行固定，把盤筋(繞筋)端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上(盤是一邊一邊后移)，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,即"鋼筋籠成型機"的工作原理。手工軋制或手工焊接的，除了效率低下外，主要的缺點是制作的鋼筋籠差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設的工期與。設備特點,加工速度快:正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等)，工作效率非常高。

繞筋機l  夾緊時，注意每根主筋的錯位長度，通常是1M左右

第4步.盤筋穿絲并纏繞固定

l  將盤筋穿過矯直機構至與主筋交叉焊接固定

第5步.焊接成型

l  起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動盤同步旋轉運動，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋焊接牢固

l  正式焊接：固定盤和移動盤同步旋轉運動，移動盤同時向前移動，這樣

盤筋自動纏繞在主筋上，同時進行焊接，從而形成鋼筋籠產品

l  終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉，暫停焊接，將盤筋并排繞。