廣東揭陽億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供廣東揭陽球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，廣東揭陽鑄鐵棒生產(chǎn)廠家在水玻璃砂中加入添加劑后，型砂潰散性明顯提高，且其殘留強(qiáng)度曲線的“雙峰”特征消失，出現(xiàn)一致下降的趨勢(shì)。當(dāng)添加劑I加入量為0.6％，添加劑II加入量為5%，水玻璃加入量為5%，熱空氣-CO2混合氣體中 CO2比例為40%時(shí)，其常溫即時(shí)強(qiáng)度、常溫24h強(qiáng)度，800℃及1000℃殘留強(qiáng)度較合理。對(duì)鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實(shí)現(xiàn)的，通過實(shí)施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。但由于在率次實(shí)驗(yàn)過程中，剛開始生產(chǎn)鑄鐵型材時(shí)的拉拔速度比較慢、拉拔周期較長(zhǎng)，使鑄鐵型材在結(jié)晶器的停留時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致在扁平方向上鑄鐵型材頂部略微向下凹，反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求.伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似，反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。 往水玻璃型砂中加入添加劑，可以顯著減小鑄型表面孔隙，使鑄型與鑄鐵型材間的界面層在高溫下發(fā)生適度燒結(jié)和致密化，有利于防止金屬液的滲透，防止鑄鐵型材產(chǎn)生粘砂缺陷。鑄鐵型材澆注試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，加入添加劑的水玻璃石英砂在水平連鑄過程中，在鑄型與鑄鐵型材界面產(chǎn)生的燒結(jié)層冷卻至室溫時(shí)強(qiáng)度更低，脆性更大，能輕易從鑄鐵型材表面剝落，減少鑄鐵型材的清理工作。

廣東揭陽億錦鑄鐵型材有限公司專業(yè)提供廣東揭陽球墨鑄鐵棒現(xiàn)貨，廣東揭陽鑄鐵棒生產(chǎn)廠家通過成分優(yōu)化及工藝改進(jìn)，終實(shí)現(xiàn)QT700-2。首先進(jìn)行組織分析，可同時(shí)滿足高強(qiáng)度、高伸長(zhǎng)率要求的球鐵材質(zhì)應(yīng)有如下特性:細(xì)小圓整的石墨球、強(qiáng)壯的奧氏體骨架以及適宜含量且足夠強(qiáng)化的鐵素體。鑄鐵型材在重工業(yè)中需求量大，被廣泛應(yīng)用于交通運(yùn)輸、機(jī)床、印刷、農(nóng)業(yè)機(jī)械等支柱行業(yè)。對(duì)鼓肚缺陷，在鑄鐵型材的水平連鑄過程中采用反弧度法工藝，即通過新型的石墨套與引錠裝置來實(shí)現(xiàn)的，通過實(shí)施反弧度法工藝，鑄鐵型材的鼓肚現(xiàn)象得到有效。反弧度法工藝制各的鑄鐵型材組織更為均勻，力學(xué)性能更為優(yōu)良。與實(shí)施反弧度法之前的鑄鐵型材相比，實(shí)施反弧度法之后的鑄鐵型材硬度得到提高，組織更為均勻，并且其抗拉強(qiáng)度指標(biāo)高于鑄鐵型材標(biāo)準(zhǔn)(JBT10854-2008水平連續(xù)鑄造鑄鐵型材) 性能要求。同時(shí)，伸長(zhǎng)率指標(biāo)均超過LZQT500-7規(guī)定的指標(biāo)。與拉伸性能結(jié)果類似，反弧度法試樣的抗壓強(qiáng)度高于未實(shí)施反弧度法試樣的抗拉強(qiáng)度。因此選擇均對(duì)鐵素體有固溶作用的Si、Mn、Cu為主要合金元素，其中Si起主要的固溶強(qiáng)化作用，Mn、Cu輔助固溶的同時(shí)保證足夠的珠光體強(qiáng)化，調(diào)整三者的配比可得到理想的鐵素體、珠光體比例。通過上面的工作，得到成功實(shí)現(xiàn)QT700-2的具體方案，其后還應(yīng)對(duì)其進(jìn)行多次重復(fù)以校驗(yàn)方案的穩(wěn)定性和復(fù)現(xiàn)性。