要想徹底上述原因形成的無縫管的磁性,可通過高溫固溶處理開康復安穩(wěn)奧氏體安排,然后消去磁性。特別要提出的是,因上面原因形成的無縫管的磁性,與其他原料的不銹鋼,也就是說無縫管的磁性一直顯現的是弱磁性。

  別的,無縫鋼管通過冷加工,安排結構也會向馬氏體轉化,冷加工變形度越大,馬氏體轉化越多,無縫管的磁性也越大。如同一批號的鋼帶,出產Φ76管,無顯著磁感,出產Φ9.5管。因泠彎變形較大磁感就顯著一些,出產方矩形管因變形量比圓管大,特別是折角部分,無縫管變形更劇烈磁性更顯著。

低中壓鍋爐管用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有重要的地位。據不完全統(tǒng)計，我國現有無縫管 生產企業(yè)約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種 看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占 1.4%。
  軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加 熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機， 這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高 速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直 后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油 漆噴上編號、規(guī)格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。

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