鋼筋籠滾焊機是一種數(shù)控加工鋼筋籠的設(shè)備，根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定盤相應(yīng)模板園孔至盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鋼筋籠滾焊機,即“鋼筋籠成型機”的工作原理。
鋼筋籠成型機繞筋機特點：
加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。
◆ 加工可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“不用檢查”

 

繞筋理論性知識。我們常說的所謂的鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋就是用低合金鎮(zhèn)靜鋼和半鎮(zhèn)靜鋼壓軋制而成的鋼筋，其強度比較高，塑形和焊接性能比較好，也因為表面帶肋，加強了鋼筋與混凝土之間的粘接力，鋼筋籠滾焊機廣泛的用于大、中型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的受力鋼筋，經(jīng)過冷拉后可以用作預(yù)應(yīng)力鋼筋。鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋的分類如下，其中分析熱軋帶肋鋼筋和與熱處理鋼筋，熱軋光圓鋼筋和普通低碳鋼熱軋圓盤條，熱軋帶肋鋼筋是經(jīng)熱軋成型并且自然冷卻的成品鋼筋，它的橫截面通常是圓形，并且表面帶有兩條縱肋和沿長度方向均勻分布的橫肋，當(dāng)橫肋的縱截面呈月牙形，且與縱肋不相交時，稱為月牙形鋼筋；當(dāng)橫肋的縱截面高度相等，且與縱肋相交時，稱為等高肋鋼筋，Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋，采用月牙肋表面形狀，其尺寸及允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。

 

全自動鋼筋籠繞筋機操作流程
1、變換規(guī)格調(diào)節(jié)滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。
2、當(dāng)設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，應(yīng)立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后重新起車焊接。在維修或調(diào)整設(shè)備（包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置）應(yīng)將設(shè)備的所有電源全部切斷，方可進行調(diào)節(jié)或維修，嚴禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進行調(diào)整。
3、設(shè)備通電啟動前必須確保所有人員應(yīng)遠離設(shè)備（包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng)，不得跨越環(huán)筋），以免發(fā)生危險。
4、滾焊機在焊接過程中，操作工必須時常注意設(shè)備的運行狀況，不得遠離設(shè)備而干其他工作。
5、設(shè)備必須接地良好，在工作過程當(dāng)中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電， 應(yīng)立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續(xù)工作。
6、必須做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養(yǎng)。