一、產(chǎn)品簡介 支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點 橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 二、產(chǎn)品特點 1、高流態(tài) 完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。 2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。 3、智能保水 在初凝時間內(nèi)，當(dāng)拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時，能夠自動形成保水結(jié)構(gòu)，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當(dāng)再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復(fù)流動，流動度基本不損失。 4、無收縮具有膨脹性能，硬化后結(jié)構(gòu)致密，不收縮開裂。 5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度超高，且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?三、主要技術(shù)指標(biāo) 1D大于30MPA，3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面處理：粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質(zhì)；修補裂縫等缺陷；基面應(yīng)用清水濕潤至飽和，但施工時不應(yīng)留有明水。 2、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應(yīng)保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1 4、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-5分鐘，使?jié){料均勻。 5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應(yīng)在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應(yīng)立即用水沖洗干凈。 6、可施工時間視環(huán)境溫度而定，在20℃時為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。注意：通過無法恢復(fù)流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg／m3 五、包裝及貯存 支座灌漿料采用防潮包裝，凈重25kg／袋，保質(zhì)期6個月；須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi)，注意防潮。 六、應(yīng)用范圍： 1、墻體橋梁基礎(chǔ)的改造加固

風(fēng)電專用灌漿料是我公司獨立開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動性等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好?！?、技術(shù)性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。2、早強高強：3天抗壓強度大于80MPa，28天抗壓強度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設(shè)備。3、無收縮，粘結(jié)強度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機座（鋼結(jié)構(gòu)）基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合。4、耐久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機油中浸泡30天后，其強度仍增長10%以上，成型體密實、抗?jié)B，適應(yīng)機座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設(shè)備和精密儀器設(shè)備地腳螺栓與機座二次灌注。2、鋼結(jié)構(gòu)（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎(chǔ)的二次灌漿。3、后張法預(yù)應(yīng)力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預(yù)處理及預(yù)備工作①對灌漿料部位預(yù)先******孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應(yīng)吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調(diào)整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同。可用膠帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強度不得低于20MPa，并預(yù)先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預(yù)留排氣孔。⑥冬季施工時，—10℃以下時應(yīng)采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應(yīng)根據(jù)工程實際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當(dāng)施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設(shè)計配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min。可根據(jù)施工要求的流動度（坍塌度）調(diào)整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預(yù)先確定的灌注方式進行灌注，灌注應(yīng)連續(xù)進行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)點多下點料，直至從另一側(cè)溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴(yán)禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當(dāng)孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進行。用竹板條拉動導(dǎo)流、排氣，允許適當(dāng)敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護① 春、夏、秋季施工時。使用早強型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進行保濕養(yǎng)護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸,也可以蓄水養(yǎng)護。當(dāng)整體澆注大型設(shè)備基礎(chǔ)時，應(yīng)采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實施養(yǎng)護。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應(yīng)采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護期3~7天。7、拆模使用早強型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質(zhì)量的關(guān)鍵：1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時保水養(yǎng)護，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應(yīng)迅速采取補救措施，并延長養(yǎng)護期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養(yǎng)護措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強性能。5、本產(chǎn)品保存時，應(yīng)注意防潮、防濕。6、使用早強或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學(xué)外加劑，如要求進一步緩凝、早強與更高強度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應(yīng)預(yù)先告知本公司一并解決。五、包裝貯運：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。