焊接與鋪設技術

1、焊接技術①焊道搭接寬度：80~100mm；平面和垂直面的自然褶皺分別為：5%~8%；預留伸縮量：3%~5%；邊角料剩余量：2%~5%。
②熱熔焊接工作溫度280~300℃；行進速度2~3m/min；焊接形式為雙焊道。 ③破損部位修復方法，裁剪規(guī)格相同的材料，熱熔粘補，聚乙烯膠密封。
④焊道處無仿布的連接，采用機械縫合。
⑤水下管口的密封止水，采用GB橡膠止水條密封，金屬包扎并防腐處理。
2、鋪設技術
①復合土工膜鋪設和展開方向，由E向W或由W向E進行，每幅鋪設長度中，包括兩側擋水墻高度一次完成。 ②鋪設順序，自渠道軸線向S、N兩側推進。
③施工工序，先做湖底復合土工膜的砂漿保護層（20-30mm），再做與垂直擋水墻的粘貼。
④復合土工膜與擋水墻的粘貼工藝。將粘接劑涂刷在復合土工膜與擋墻的粘貼面上，干燥靜置時間約5分鐘，然后進行粘貼、擠壓、佛平。粘接劑由瀝青乳膠涂料、水泥、水拌合而成。粘貼完畢，在水位線以上釬釘錨固，并做防水、防腐處理。
六、質量驗收
1、復合土工膜的材質與施工執(zhí)行 質量技術監(jiān)督局發(fā)布的聚乙烯土工膜，復合土工膜 標準。
2、施工質量驗收，分為施工單位自檢，承包單位抽檢等內(nèi)容。
3、焊接質量檢驗，采用“充氣壓力法”，破損修復用“目測法”，充氣壓力檢測指標為0.06Mpa。
4、質量驗收過程包括，工序交接程序，竣工驗收等內(nèi)容。
5、人工湖正常滲漏量：≤15mm/24h（含季節(jié)蒸發(fā)損失量）。
七、施工進度
1、日功效，一臺機組每日按施工面積為2000~2500㎡。
2、計劃工期為3日。

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HDPE土工膜焊接要求：

1、HDPE土工膜焊縫搭接面不得有污垢、沙土、積水（包括露水）等影響焊接質量的雜質存在，在焊接時應清理干凈。
2、每天焊接開始時（清晨及午休后），必須在現(xiàn)場先進行試焊，合格后再進行正式焊接。
3、HDPE土工膜的焊接宜采用雙軌熱熔焊機焊接，擠壓焊或熱風槍接僅用在修復、覆蓋或熱熔焊機達不到的地方。
4、施工時應根據(jù)氣溫和材料性能，隨時調(diào)整和控制焊機工作溫度、速度。
5、焊縫處HDPE膜應熔結為一個整體，不得出現(xiàn)虛焊、漏焊或超量焊。聯(lián)接的兩層HDPE土工膜必須搭接平展、舒緩。