不銹鋼管是一種基本的管材，所以它也有良多硬性的必需的指標(biāo)，包括良多方面，下面我們要講的就是關(guān)于不銹鋼焊管的硬度指標(biāo)。根據(jù)試驗方法和合用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度，洛氏硬度，維氏硬度，肖氏硬度，顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏，洛氏，維氏硬度三種。1、布氏硬度(HB用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以劃定的試驗力(F)壓入式樣表面，經(jīng)劃定保持時間后卸除試驗力，丈量試樣表面的壓痕直徑(L)布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示，單位為N/mm2(MPa其計算公式為式中：F--壓入不銹鋼焊管試樣表面的試驗力，N，D--試驗用鋼球直徑，mmd--壓痕均勻直徑，mm.測定布氏硬度較正確可靠，但一般HBS只合用于450N/mm2(MPa)以下的金屬材料，對于較硬的鋼或較薄的不銹鋼焊管不合用。在不銹鋼焊管尺度中，布氏硬度用途廣，往往以壓痕直徑d來表示該材料的硬度，既直觀，又利便。舉例：120HBS10/表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf(9.807KN)試驗力作用下，保持30s(秒)測得的布氏硬度值為120N/mm2(MPa)。2、洛氏硬度(HK)洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣，都是壓痕試驗方法。不同的是，它是丈量壓痕的深度，即在初邕試驗力(Fo)及總試驗力(F)的先后作用下，將壓頭(金鋼廠圓錐體或鋼球)壓入試樣表面，經(jīng)劃定保持時間后，卸除主試驗力，用丈量的殘余壓痕深度增量(e)計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A，B，C，D，E，F(xiàn)，G，H，K等9個標(biāo)尺。其中常用于不銹鋼焊管硬度試驗的標(biāo)尺一般為A，B，C，即HRA，HRB，HRC。硬度值用下式計算：當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗時，HR=100-e當(dāng)用B標(biāo)尺試驗時，HR=130-e式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以劃定單位0.002mm示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個單位(0.002mm)時，即相稱于洛氏硬度變化一個數(shù)。

不銹鋼管按材質(zhì)分為普通碳素鋼管，優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼管，合金結(jié)構(gòu)管，合金鋼管，軸承鋼管，不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復(fù)合管，鍍層和涂層管等，不銹鋼管的種類繁多，用途不同不銹鋼管廠家，其技術(shù)要求各異，生產(chǎn)方法亦有所不同。不銹鋼管按生產(chǎn)方式分為無縫管和焊管兩大類，無縫鋼管又可分為熱軋管，冷軋管，冷拔管和擠壓管等，冷拔，冷軋是鋼管的二次加工，焊管分為直縫焊管和螺旋焊管等。不銹鋼管焊管廠家按橫斷面形狀可分為圓管和異形管，異形管有矩形管，菱形管，橢圓管，六方管，八方管以及各種斷面不對稱管等，異形管廣泛地用于各種結(jié)構(gòu)件，工具和機(jī)械零部件，與圓管相比，異形管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù)，有較大不銹鋼無縫管廠家的抗彎，抗扭能力，可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量，節(jié)約鋼材。影響不銹鋼管壽命的因素，一般來講有以下幾點：。1、惡劣的使用環(huán)境，不銹鋼管本身具有抵抗大氣氧化的能力，同時也具有在含酸，堿，鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力，304不銹鋼板管但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成，加互狀態(tài)，使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力，但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了，影響不銹鋼管的304不銹鋼焊管使用壽命。2、加工安裝不當(dāng)一些不銹鋼加工商在做產(chǎn)品時，切割不銹鋼管或鐵的時候會將鐵屑飛濺到鋼管表面，如果不及時清理，會引起不銹鋼管生銹，在粉刷墻壁或房屋之前安裝不銹鋼制品也會引起不銹鋼制品生銹。