今日行情50CrMo4圓鋼、50CrV4鋼板表現(xiàn)好轉(zhuǎn)

毛料難收現(xiàn)象擴(kuò)大，鋼廠到貨整體下滑明顯。整體看，雖成品止跌回暖，今鋼坯持漲20，貿(mào)易商心態(tài)偏好，但鐵礦等原料仍在持續(xù)增長，鋼廠加工成本仍在上升，但鋼廠在用量不減反增的情況下，廢鋼價格上漲仍有空間，預(yù)計短期廢鋼穩(wěn)中偏強(qiáng)運(yùn)行。
本周熱卷期貨呈現(xiàn)上漲觸頂后持續(xù)回落行情，周三、周四跌勢相對明顯，但至周五整體再次趨穩(wěn)。從技術(shù)指標(biāo)來看，日線圖K線暫時回到BOLL中軌下方，上方40日均線壓力較大，KDJ于70附近收斂，MACD紅柱收窄。綜合考慮，熱卷期貨各項指標(biāo)表現(xiàn)中性，前期反彈趨勢暫未完全破壞，因此預(yù)計下周熱卷期貨震蕩中小幅反彈，主要運(yùn)行區(qū)間3720-3790。

今日行情50CrMo4圓鋼、50CrV4鋼板表現(xiàn)好轉(zhuǎn)
后市來看，秋冬季環(huán)保限產(chǎn)背景下，市場成本及心態(tài)有所支撐，同時隨著季節(jié)的深入，露天工地可實施工期愈發(fā)有限，短期內(nèi)市場需求仍可期。綜合考慮熱卷同期社會庫存居近4年高位，預(yù)計下周全國熱軋市場震蕩偏強(qiáng)，幅度在20-50元。
中板市場整體偏弱，主流下調(diào)10-40元/噸，個別地區(qū)跌幅達(dá)90元/噸。其中西南市場先穩(wěn)后弱，節(jié)后貿(mào)易商降庫操作為主，價格下調(diào)10-20，成交尚可；華中市場出貨始終乏力，商家看空心態(tài)濃郁，讓利走貨多，價格跌10-90，北方市場，唐山秋冬限產(chǎn)政策發(fā)出后中板方面暫未采取限產(chǎn)措施，鋼廠維持滿產(chǎn)狀態(tài)，50CrV4鋼板價格高位難撐，現(xiàn)貨普遍下跌20-40，成交不佳。節(jié)日期間鋼坯大幅拉漲，成本支撐力度較強(qiáng)，節(jié)后開市商家情緒偏好，交投積極，但隨著價格趨高，需求未見持續(xù)跟進(jìn)，成交節(jié)奏逐漸減緩，在周尾價格跌勢有所擴(kuò)大，降后氛圍仍弱，節(jié)后 周整體上以消化庫存為主。庫存方面，本周中板廠內(nèi)庫存93.49萬噸，較上周降2.33萬噸，社會庫存118.02萬噸，較上周降3.1萬噸，產(chǎn)量微增，貿(mào)易商為降低風(fēng)險，過節(jié)前后去庫，目前部分市場補(bǔ)庫不足，整體處于一般偏低水平，但低合金板資源缺貨情況均有緩解。對于下周，當(dāng)前庫存壓力得到一定釋放，且成本支撐下廠商心態(tài)較堅挺，不過考慮市場成交冷清，需求端預(yù)期謹(jǐn)慎，多按需采購，商家高位信心多顯不足，故預(yù)計下周中板市價穩(wěn)中震蕩整理，調(diào)整幅度10-30左右。

今日行情50CrMo4圓鋼、50CrV4鋼板表現(xiàn)好轉(zhuǎn)
本周生鐵市場穩(wěn)中個別上漲，漲幅在20元左右。福建地區(qū)生鐵成交良好，鐵廠庫存低位，部分廠家售價再度小漲。本周初鋼市偏弱運(yùn)行，山東地區(qū)煉鋼鐵出貨放緩，部分鐵廠議價空間增大。山東、江蘇等地區(qū)鑄造鐵出貨一般，鐵廠為促進(jìn)成交多高報低出。隨焦炭第五輪提漲落地、鋼市向好，山東地區(qū)煉鋼鐵成交好轉(zhuǎn)，鐵廠庫存低位，售價陸續(xù)上調(diào)。安陽地區(qū)鋼廠開工率高位，生鐵需求良好，鐵廠庫存維持低位，隨焦炭價格上漲，個別鐵廠煉鋼鐵售價上調(diào)。鑄球鐵方面，整體需求一般，部分鐵廠庫存增加，但隨礦石震蕩、焦炭漲價，商家多維穩(wěn)觀望。
從影響生鐵市場的各主要因素來看：成本面，本周期貨止跌回穩(wěn)，但現(xiàn)貨延續(xù)跌勢，供應(yīng)端看港口繼續(xù)累庫達(dá)1.24億噸，海外礦山四季度發(fā)運(yùn)量保持樂觀，需求端，受廢鋼性價比突顯鋼企加大用量，和焦炭提價成本增加，鋼企利潤偏低影響，鋼企按需補(bǔ)庫，保持低庫存，現(xiàn)唐山高爐開工率較上周下降1.96%。預(yù)計下周礦價在120-125美金區(qū)間運(yùn)行。本周焦炭市場第五輪提漲50落地累漲250，焦企利潤高位，生產(chǎn)積極性高，部分地區(qū)陸續(xù)出臺秋冬季限產(chǎn)政策，但目前限產(chǎn)、檢修的鋼廠仍不多，鋼鐵產(chǎn)量仍居高位，焦炭需求仍強(qiáng)勁，焦炭供需總體處于平衡偏緊狀態(tài)，但鋼廠利潤水平不高，對焦炭續(xù)漲或有抵觸情緒，預(yù)計短期焦炭偏強(qiáng)觀望。綜合來看，短期原料價格依然高位，生鐵成本居高難下。
  供需面，近日鋼市表現(xiàn)好轉(zhuǎn)，廢鋼亦上行，鋼廠對生鐵采購積極性尚可，各地?zé)掍撹F庫存低位，部分鐵廠仍維持負(fù)庫存按單排產(chǎn)中，整體供應(yīng)略偏緊。鑄造鐵方面，需求雖不旺但因部分鐵廠轉(zhuǎn)產(chǎn)煉鋼鐵，各地鐵廠庫存低位。球墨鐵方面，下游需求一般，部分鐵廠庫存增加，但整體庫存壓力不大。生鐵研究小組認(rèn)為，短期焦炭穩(wěn)中偏強(qiáng)，礦石下行空間有限，生鐵成本持續(xù)高位，各品種生鐵雖成交不一，但整體庫存都不大，對鐵價有支撐，預(yù)計短期生鐵主穩(wěn)個調(diào)。

 今日行情50CrMo4圓鋼、50CrV4鋼板表現(xiàn)好轉(zhuǎn)

T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火

T10A是常見的一種碳素工具鋼，標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1298-2008韌度適中，生產(chǎn)成本低，經(jīng)熱處理后硬度能達(dá)到60HRC以上，但是，此鋼淬透性低，且耐熱性差（250℃），多用于制造手用刀具等簡單工具。下面就簡單地介紹一下T10的熱處理工藝：
常用儀表設(shè)備：熱電式溫度計、中溫箱式電阻爐。
普通退火
加熱溫度760~780℃，爐冷。退火后，鋼的硬度大為降低。
T10A正火
加熱溫度820~840℃，空冷。
高溫回火
加熱溫度650~700℃。
T10A淬火
淬火介質(zhì)：油，加熱溫度：790℃，淬火方式：對于小型直條式刀條一般垂直緩下。
T10A回火
溫度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用溫度200~250℃~，硬度55~60HRC。
以上是一般工廠對T10進(jìn)行熱處理的工藝情況。因為保安腰刀一般只在家庭作坊中進(jìn)行，基本沒有什么儀表設(shè)備，主要還得靠刀匠目測和經(jīng)驗。
T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火碳素工具鋼價廉易得，易于鍛造成形，切削加工性也比較好。碳素工具鋼的主要缺點是淬透性差，需要用水、鹽水或堿水淬火，畸變和開裂傾向性大，耐磨性和熱強(qiáng)度都很低。因此，碳素工具鋼只能用來制造一些小型手工刀具或木工刀具，以及精度要求不高、形狀簡單、尺寸小、負(fù)荷輕的小型冷作模具，如用來制造小沖頭、剪刀、冷沖模、冷鐓模等。特別需要指出的是，碳素工具鋼適于做冷鐓模，根據(jù)冷鐓模的工作條件，模具材料除了應(yīng)有足夠的強(qiáng)度以及模具工作表面和型腔要有足夠的硬度和硬化層外，還需要有足夠的韌度，故這類模具熱處理后要求內(nèi)孔有一定的淬硬層而外部不能淬硬，從而可保持有較高的韌度。如果淬硬層過深，會因工作中承受大的沖擊而迅速開裂。但對尺寸較大、負(fù)荷較重的冷鐓模，也會因淬硬層薄和基體太軟而壓陷。
T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火用作冷作模具的碳素工具鋼主要有T7A、T10A、T11A等，其中，又以T10A鋼應(yīng)用為普遍。冷作模具較少采用T8鋼，主要有兩方面原因：一是T8鋼淬火加熱過熱敏感性大，甚至在加熱溫度比較低(780~790℃)的條件下，T8鋼的晶粒也容易長大，韌度較差；二是T8鋼淬火后組織中沒有過剩的碳化物，因而耐磨性差。而過共析鋼T10A、T11A在加熱時能獲得比較細(xì)的晶粒，淬火過熱敏感性小，經(jīng)適當(dāng)熱處理后可獲得較高的強(qiáng)度和一定的韌度。另外，T10A、T11A鋼在淬火后組織中還保留一些剩碳化物，可提高模具的耐磨性，這是T10A鋼應(yīng)用比較普遍的原因。
T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火碳含量超過1.1%的過共析鋼T12A，過剩碳化物較多，并且顆粒較粗大，碳化物在組織中的分布也不均勻，容易形成網(wǎng)狀或斷續(xù)網(wǎng)狀，使鋼的力學(xué)性能變壞。但是，對于韌度要求不高，只要求高硬度和耐磨性的切邊模和剪刀，T12A鋼還是可以采用的。亞共析鋼T7、T7A的耐磨性不及T10A，但T7、T7A鋼有較好的韌度，所以，在制作韌度要求較高的模具時，可采用T7或T7A。
T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火碳素工具鋼如用水(或鹽水、堿水)淬火會引起較大的畸變。堿浴分級淬火是解決其冷作模具淬火畸變的有效措施，又可基本上開裂現(xiàn)象。采用160~180℃堿浴分級淬火特別適合于不需要磨刃的成形模具，或只需要表面硬度，中心有一定強(qiáng)度、高韌度的塑料壓模、冷鐓模等，或小型的刃口模具(如沖頭、落料模等)。
T10A鋼板、T10A圓鋼交貨狀態(tài)正火當(dāng)要求有較深的淬硬層時，為了彌補(bǔ)其淬透性不足的弱點，一般將淬火溫度提高20~40℃，適當(dāng)增加保溫時間。另一種辦法是先在150~170℃堿浴中分級淬火，再在200~220℃硝鹽中等溫停留一段時間或先選用鹽水冷卻一段時間再放入硝鹽中等溫，其目的都是為了增加淬硬層深度。