14CrNi3MO合金圓鋼
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 批發(fā)/噸 |
| 發(fā)貨期限 | 當天 |
| 供貨總量 | 600 |
| 運費說明 | 面議 |
| 品牌 | 西寧特鋼、本鋼、撫順特鋼、興澄特鋼、首鋼 |
| 標準 | GB/T3077-2018、GB/T699-1999 |
| 分類 | 熱軋、冷拉、鍛制 |
| 用途 | 主要用于制造機械零件、無縫鋼管的管坯等。 |
| 化學成分分類 | 合金圓鋼、碳鋼、工具鋼、模具鋼、軍工鋼等 |
| 范圍 | 14CrNi3MO合金圓鋼供應范圍覆蓋貴州省、貴陽市、遵義市、安順市、銅仁市、六盤水市、畢節(jié)市、黔西南市、黔南市、黔東南市 興義市、興仁市、普安縣、晴隆縣、貞豐縣、望謨縣、冊亨縣、安龍縣等區(qū)域。 |


60Si2MnA彈簧鋼板、60Si2MnA圓鋼直徑220mm現(xiàn)貨
彈簧鋼是指由于在淬火和回火狀態(tài)下的彈性,而專門用于制造彈簧和彈性元件的鋼。鋼的彈性取決于其彈性變形的能力,即在規(guī)定的范圍之內(nèi),彈性變形的能力使其承受一定的載荷,在載荷去除之后不出現(xiàn) 變形。
60Si2MnA彈簧鋼應具有優(yōu)良的綜合性能,彈簧鋼具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量(高的純潔度和均勻性)、良好的表面質(zhì)量(嚴格控制表面缺陷和脫碳)、的外形和尺寸。
60Si2MnA彈簧鋼特性及用途
60Si2MnA彈簧鋼是用于制造彈簧或其他彈性元件的鋼種,按成分分為碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
滾動軸承鋼
滾動軸承鋼特性和用途
滾動軸承鋼簡稱軸承鋼或滾珠鋼,是用于制造各種滾動軸承的套圈和滾動體的鋼種。
碳素工具鋼特性和用途
碳素工具鋼簡稱碳工鋼,其冷、熱加工性能,耐磨性能好,價格低廉,在工具鋼中是被 廣泛采用的鋼種。
T7鋼,為亞共析鋼,淬火回火后具有較高的強度和韌性,且有一定的硬度,但熱硬性低 ,淬透性差、淬火變形大。常用于制造能承受振動和撞擊,要求較高韌性,但切削性能要求 不太高的工具,如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具,木工用鋸和鑿,簡單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。
T8鋼,為共析鋼,淬火回火后具有較高的硬度和耐磨性,但熱硬性低,淬透性差、加熱 時容易過熱,變形也大,塑性強度也較低。常用于不受大沖擊,需要較高硬度和耐磨性的工 具,如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。
60Si2MnA彈簧鋼板、60Si2MnA圓鋼直徑220mm現(xiàn)貨
T8Mn鋼,性能同T8近似,但因加入了錳,淬透性較好,淬硬層較深。用途同T88,但可制造斷面較大的工具。
T9鋼,性能同T8,但因碳含量較高一些,故硬度和耐磨性較高,韌性較差一些。常用作硬度較高,有一定韌性,但不受劇烈震動沖擊的工具,如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機刀片、鑿巖石鑿子等。
T10鋼,為過共析鋼,在淬火加熱時不易過熱,仍保持細晶粒。韌性尚可,強度及耐磨 性均較T7-T9高些,但熱硬性低,淬透性仍然不高,淬火變形大。這種鋼應用較廣,適于制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具,如車刀、刨刀、鉆頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模,低精度而形狀簡單的量具(如卡板等),也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
60Si2MnA彈簧鋼板、60Si2MnA圓鋼直徑220mm現(xiàn)貨
T11鋼,為過共析鋼,其碳含量介于T10、T12之間,具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同,但不如T10鋼廣泛。
T12鋼,含碳高、耐磨性好,但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件,如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
T13鋼,是碳工鋼中碳含量 的鋼種,耐磨性 ,也脆。用途與T12鋼基本相同,也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。
合金工具鋼
合金工具鋼簡稱合工鋼,是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種。
高速工具鋼
高速工具鋼簡稱高工鋼或高速鋼,俗稱"鋒鋼"或"風鋼"是一種適用于高速切削的高 碳高合金工具鋼,其突出特點是具有很高的熱硬性。



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貨走天下50CRV4圓鋼、50CrV4鋼板現(xiàn)金交易
聚賢豐匯特鋼有限公司常年銷售30CrMo圓鋼、35CrMo圓鋼、12Cr1MoV圓鋼等各種材質(zhì)的圓鋼產(chǎn)品,規(guī)格材質(zhì)繁多,所售產(chǎn)品均執(zhí)行****標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐等各個領(lǐng)域。
產(chǎn)品材質(zhì)有:Q235、10#、20#、35#、45#、20Cr、40Cr、30crmo、20CrMo、35CrMo、42CrMo、12cr1mov、15crmo、T91、P91、GCr15、65Mn、50Mn、50Cr、20CrMnTi、5CrMnMo等。
標準:(GB699-1988、GB700-1988、GB3077-1988、GB702-1986、QJ/HG02.17-1991)
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鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。 鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成我們所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。 鋼材是 建設(shè)和實現(xiàn)四化必不可少的重要物資,應用廣泛、品種繁多,根據(jù)斷面形狀的不同、一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、為了便于組織鋼材的生產(chǎn)、訂貨供應和搞好經(jīng)營管理工作,又分為重軌、輕軌、大型型鋼、中型型鋼、小型型鋼、冷彎型鋼,優(yōu)質(zhì)型鋼、線材、中厚鋼板、薄鋼板、電工用硅鋼片、帶鋼、無縫鋼管、焊接鋼管、金屬制品等品種。
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鋼是鐵、碳和少量其它元素的合金。不銹鋼或者 10.5% 或以上鉻金含量的抗腐蝕性合金鋼是該類金屬的通用術(shù)語。應該記住不銹鋼并不是說這種鋼材不生銹或不會被腐蝕,而只不過是它比不含鉻的合金的耐腐蝕性能強得多。除了鉻金屬之外,其它金屬元素如鎳、鉬、釩等也可以加入合金中用于改變合金鋼的性能,從而生產(chǎn)出不同等級、不同性能的不銹鋼。因應用目的和場所的不同,仔細挑選性能為合適的不銹鋼所制造的刀具,對于提高特定工作的工作效率和成功概率至關(guān)重要。 刀具中不同金屬元素帶來的優(yōu)點。 簡單地說:鋼就是鐵和碳的合金。其它成分是為了使鋼材性能有所區(qū)別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:
碳( Carbon) - 存在于所有的鋼材,是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有 0.5% 以上的碳,也成為高碳鋼。
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鉻( Chromium) - 增加耐磨損性,硬度,重要的是耐腐蝕性,擁有 13% 以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養(yǎng)不當,所有鋼材都會生銹的。
錳( Manganese ) - 重要的元素,有助于生成紋理結(jié)構(gòu),增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧,出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中,除了 A-2,L-6 和 CPM 420V 。
鉬( Molybdenum ) - 碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現(xiàn)在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如 A-2,ATS-34 )總是包含 1% 或者更多的鉬 , 這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳( Nickle ) - 保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在 L-6\AUS-6 和 AUS-8 中。
公司銷售的各種材質(zhì)的圓鋼均為,貨源充足,交貨及時,價格低,,質(zhì)量優(yōu)付原始質(zhì)量保及復印件,并可提供特種鋼、特種規(guī)格的代理訂購業(yè)務,可以按照客戶要求提供多元化的個性服務,節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運等快速運貨渠道。
硅( Silicon ) - 有助于增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強度。
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鎢( Tungsten ) - 增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼 M-2 中就含有大量的鎢。
釩( Vanadium ) - 增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用于制造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中 M-2 , Vascowear , CPM T440V 和 420VA 含有大量的釩。而 BG-42 與 ATS-34 的不同就是前者含有釩。
公司銷售的各種材質(zhì)的圓鋼均為,貨源充足,交貨及時,價格低,,質(zhì)量優(yōu)付原始質(zhì)量保及復印件,并可提供特種鋼、特種規(guī)格的代理訂購業(yè)務,可以按照客戶要求提供多元化的個性服務,節(jié)假日照常營業(yè)、并可汽運、火運等快速運貨渠道。



60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
60Si2CrVA高強度彈簧鋼。淬透性高,熱處理工藝性能好。因強度高,卷制彈簧后應及時處理內(nèi)應力 制造載荷大的重要大型彈簧。60Si2CrA可制汽輪機汽封彈簧、調(diào)節(jié)彈簧、冷凝器支承彈簧、高壓水泵碟形彈簧等。60Si2CrVA鋼還制作極重要的彈簧,如常規(guī)武器取彈鉤彈簧、破碎機彈簧。
60Si2CrA彈簧鋼GB/T 1222-2007本標準規(guī)定了熱軋、鍛制、冷拉彈簧鋼的訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。本標準適用于直徑或邊長不大于100mm的彈簧鋼圓鋼和方鋼(以下簡稱棒材)、厚度不大于40mm的彈簧鋼扁鋼、直徑不大于25mm的彈簧鋼盤條(不包括油淬-回火彈簧鋼絲盤條(YB/T 5365))。經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應直徑或邊長大于100mm的棒材、厚度大于40mm的扁鋼和直徑大于25mm的盤條。本標準規(guī)定的牌號及化學成分也適用于鋼錠、鋼坯及其制品。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
彈簧鋼要求較高的強度和疲勞極限,一般在淬火+中溫回火的狀態(tài)下使用,以獲得較高的彈性極限。熱處理工藝技術(shù)對彈簧內(nèi)在質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。因此,如何進一步提高彈簧疲勞壽命,需進一步研究,尤其是化學表面改性熱處理、噴丸強化等都對彈簧疲勞壽命產(chǎn)生重要影響。為進一步強化氣門彈簧的表面強度、增加壓應力、提高疲勞壽命,氣門彈簧成形后,要進一步經(jīng)過滲氮、低溫液體碳氮共滲或硫氮共滲處理,然后經(jīng)噴丸強化。例如,日本將f4mm的si-cr油淬鋼絲經(jīng)450℃×4.5h低溫體碳氮共滲與經(jīng)400℃×15min中溫回火進行對比,其疲勞極限可提高240mpa。氮的滲入,不僅了脫碳的不良影響,而且還提高了殘余壓應力,同時經(jīng)滲氮和低溫液體碳氮共滲的氣門彈簧高溫強度提高,150℃時的變形量為0.2%(規(guī)定值為0.5%),250℃的變形量為0.56%,提高了氣門彈簧的熱穩(wěn)定性和抗松弛穩(wěn)定性,但滲氮和液體碳氮共滲時間應嚴格控制,否則會形成網(wǎng)狀硫化物和網(wǎng)狀氮化物,反而會降低其疲勞強度。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
氣門彈簧提高強度的方法還可以選擇噴丸,經(jīng)生產(chǎn)實踐表面氣門彈簧噴丸可用兩種丸粒,一種直徑為0.8mm,其顯微硬度為720hv0.2,另一種直徑0.25mm,其顯微硬度為800hv0.2,三次噴丸可達到較好的強化效果,又可使表面質(zhì)量得到改善。
合金化
碳是鋼中的主要強化元素,對彈簧鋼的影響往往超過其他合金元素。根據(jù)使用要求,彈簧鋼材料應是中高碳的合金鋼。當今世界各國普遍采用的彈簧鋼,含碳量絕大部分在0.45%~0.65%。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
為了克服彈簧鋼強度提高后韌性和塑性降低的難題,也有降低碳含量的趨勢。中國對低碳馬氏體彈簧鋼進行了深入的研究,如28mnsib、35mnsib等,其碳含量在0.30%左右。實踐表明,這些彈簧鋼可以在低溫回火的板條狀馬氏體組織下使用,有足夠強度和優(yōu)良的綜合力學性能,尤其是塑性、韌性極好。日本研究開發(fā)的幾種高強度彈簧鋼,如uhs1900、vhs2000、nd120s、nd250s等,碳含量均在0.40%左右。
合金元素在彈簧鋼中的主要作用是提高力學性能、改善工藝性能及賦予某些特殊性能(如耐高溫、耐蝕)等。
很多彈簧鋼以硅為主要合金元素,它是對彈減抗力影響 的合金元素,這主要是由于硅具有強烈的固溶強化作用;同時,硅能抑制滲碳體在回火過程中的晶核形成和長大,改變回火時析出碳化物的數(shù)量、尺寸和形態(tài),提高鋼的回火穩(wěn)定性。目前,國內(nèi)鋼材牌號中wsi為1.8%~2.2%,是現(xiàn)有標準中含硅 的彈簧鋼。但硅含量如果過高,將促進鋼在軋制和熱處理過程中的脫碳和石墨化傾向,并且使冶煉困難和易形成夾雜物,因此,過高硅含量彈簧鋼的使用仍需慎重。
60Si2CrA彈簧鋼板60Si2CrA圓鋼屬于高強度彈簧鋼
由于鉻能夠顯著提高鋼的淬透性,阻止si-cr鋼球化退火時的石墨化傾向,減少脫碳層,因此是彈簧鋼中的常用合金元素,以鉻為主要強化元素的彈簧鋼50crv使用較廣泛。
60Si2CrA圓鋼化學成分錳是提高淬透性有效的合金元素,它溶入鐵素體中有固溶性化作用。研究表明,wmn必須大于0.5%,以使淬火時彈簧鋼心部完全較變?yōu)轳R氏體,但當wmn超過1.5%時,韌性明顯下降,這在選擇彈簧鋼時應優(yōu)先考慮的。
鉬可以提高鋼的淬透性,防止回火脆性,改善疲勞性能,現(xiàn)有標準中加鉬的彈簧鋼不多,加入量一般在0.4%以下。
釩是強碳化物形成元素,固態(tài)下所析出的細小彌散的mc型碳化物具有很強的沉淀強化效果。在35crmnb鋼中加入0.11%v,可顯著提高鋼的淬透性,還發(fā)現(xiàn)釩能有效降低35simnb鋼的脫碳敏感性,認為這與釩降低鋼中有效固溶碳、防止晶粒長大和阻止晶界擴散并提高抗氧化性有關(guān)。

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