打捆機(jī)的針頭會(huì)干擾繩索板和框架等部件。 故障排除方法：調(diào)整相關(guān)部件的位置，干擾;柱塞前端的長(zhǎng)槽充滿草，并移除罐中的材料。 故障排除方法：檢查進(jìn)給叉和柱塞的定時(shí)調(diào)整;打包和柱塞調(diào)整的時(shí)機(jī)不正確，故障排除方法：檢查柱塞和捆扎針的定時(shí)調(diào)整，如果不正確，重新調(diào)整。

  打捆機(jī)應(yīng)使用高質(zhì)量的繩索，繩索的厚度應(yīng)均勻，繩索上的粗細(xì)結(jié)會(huì)導(dǎo)致打包問題。 使用具有足夠打結(jié)強(qiáng)度的綁繩以匹配捆包的質(zhì)量。 天然纖維的打結(jié)強(qiáng)度適用于57-73公斤的捆包，而塑料繩適用于59-127公斤的捆包。 使用草捆拖車時(shí)，建議使用高結(jié)強(qiáng)度的繩索。 無(wú)論是根據(jù)駕駛員的喜好選擇麻繩還是塑料繩，如果打結(jié)強(qiáng)度相同，則可以使用任何類型的繩。 使用打捆機(jī)或自動(dòng)皮卡車時(shí)，繩索的打結(jié)強(qiáng)度須至少為73千克草捆質(zhì)量。為了防止農(nóng)民焚燒秸稈對(duì)環(huán)境造成污染，增加農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入，將玉米秸稈捆扎起來(lái)，比較容易出售，有利于資源的合理利用。 因此，捆包被存儲(chǔ)起來(lái)，利用特別重要。

  正規(guī)秸稈打捆機(jī)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品有三包。 不僅有關(guān)于三包修理的說明，還有三包維修記錄表; 需要三包維修和三包維修單位的聯(lián)系。 地址，號(hào)碼等三包服務(wù)是產(chǎn)品使用的有效保證，可以減輕用戶的后顧之憂。

  秸稈打捆機(jī)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)在工作期間返回材料的現(xiàn)象。 所謂的返回現(xiàn)象是設(shè)備工作時(shí)返回進(jìn)料口的現(xiàn)象。 退回秸稈打包機(jī)的現(xiàn)象實(shí)際上有很多原因：

  受物質(zhì)不平衡的影響。 在破碎室的垂直方向上粉碎的秸稈打捆機(jī)的力容易不平衡，并且在向上的氣流成分的作用下，很可能發(fā)生返回現(xiàn)象。 其次，進(jìn)料口太大。 相同規(guī)格的秸稈打包機(jī)，進(jìn)料口越大，返回材料的可能性越大。 然后，材料返回的原 因是與粉碎室的內(nèi)壁碰撞。 在正常情況下，粉碎室的內(nèi)壁與材料之間的碰撞很大。 當(dāng)供給大量材料時(shí)，粉碎室內(nèi)壁上的材料的碰撞回彈軌跡指向進(jìn)料口的方向，并且返回材料的可能性更大。 它與待粉碎材料的尺寸差異有關(guān)。 當(dāng)秸稈打捆機(jī)要破碎的材料尺寸非常不同時(shí)，很容易返回。

        先檢查青貯打捆機(jī)機(jī)體和齒輪室蓋、后蓋、蓋罩等連接處是否有漏油現(xiàn)象。油的解決辦法青貯打捆機(jī)漏如漏油，應(yīng)注意觀察青貯打捆機(jī)各連接部位的密封墊是否完整，要對(duì)青貯打捆機(jī)損壞的密封墊進(jìn)行更換。若密封墊完整，應(yīng)撿查各部位的連接螺絲是否松動(dòng)。對(duì)松動(dòng)的螺栓用扳手上到規(guī)定扭力即可。若青貯打捆機(jī)以上部位基本正常，且漏油處在青貯打捆機(jī)機(jī)架位置，應(yīng)對(duì)青貯打捆機(jī)機(jī)油殼進(jìn)行檢查，主要檢查青貯打捆機(jī)部位在與行輪同側(cè)的機(jī)油殼側(cè)的前端，多因機(jī)座螺絲松動(dòng)，行輪在三角帶拉動(dòng)下與保護(hù)機(jī)油殼的機(jī)架角鐵產(chǎn)生長(zhǎng)期擦碰，將青貯打捆機(jī)機(jī)油殼磨透形成缺口而產(chǎn)生漏油。