除塵器工作時，含塵氣體由進風道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道，經(jīng)排風機排至大氣。。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
含塵氣體由單機脈沖收塵器進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經(jīng)凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，破碎機除塵器是一種分室結(jié)構(gòu)的袋式除塵器，通過脈沖閥將各室的濾袋分成室，停止各室的氣流，依次進行脈沖清灰(所謂離線清灰)。單機脈沖收塵器能繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，鐵礦破碎機布袋除塵器的工作原理:含塵氣體在引風機的吸引下進入，經(jīng)導流板均勻分散后，粉塵附著在濾芯表面，潔凈氣體通過濾芯排入大氣  吸附在濾芯表面的灰塵通過電，內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數(shù)倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

除灰和過濾在一個室內(nèi)同時進行，除灰下的粉塵第二次向上飛揚，部分粉塵被相鄰的濾袋收集，不利于高粉塵濃度氣體的過濾，該風箱在室內(nèi)室內(nèi)關(guān)閉閥門停止過濾的情況下運行，清潔后的粉塵沉降在灰半中，不會產(chǎn)生二次飛散，對過濾粉塵濃度高的氣體非常有利，一室的濾袋可以不停機更換，鐵礦石破碎機和這種類型的鐵礦石破碎機集塵器不受任何空氣源條件的限制。它不同于普通的鼓風除塵器的除塵，鼓風脈沖除塵只是將同一過濾室中的每一排濾袋上的灰塵一個一個地吹掉(所謂的在線除塵)，而其他排的濾袋仍然被過濾。 

布袋除塵器花板的詳細介紹：布袋除塵器花板又叫是多孔板，指開有大小相同安裝濾袋孔的鋼隔板，在花板設計中主要是布置濾袋孔的距離，該間距與袋徑、袋長、粉塵性質(zhì)、過濾速度等因素有關(guān)。阻力較低可以適當調(diào)低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長濾袋壽命非常有利。大約運行l(wèi)a左右，濾袋阻力會逐步趨于da穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調(diào)大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。

除塵器怎樣處理有火星的煙塵布袋除塵器在處理木屑鍋爐、稻殼鍋爐、鋁再生爐和冶煉爐等有火星的廢氣時，爐子中的已燃粉塵有可能隨風管氣流進入箱體而使堆積在除塵布袋上的粉塵著火造成事故,花板在布袋除塵器花板中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用，在除塵器花板的維護中，經(jīng)常忽視花板對除塵器花板收塵效果的影響。鍋爐除塵器在發(fā)電廠中的應用，燃煤鍋爐煙氣除塵基本應用電除塵器。但隨著 環(huán)保要求的日益提高、電除塵器的廣泛運用其弱點也逐漸暴露出來。首先，靜電除塵器的除塵效率不穩(wěn)定。電除塵器運行初期，除塵效果基本能達到要求，但由于其結(jié)構(gòu)及工作原理的局限，隨著運行時間的延續(xù)，電除塵器設備內(nèi)部組件變形、積灰、電場變化，除塵效果不斷下降，煙塵排放超標。其次，電除塵器的運行綜合費用高。

電除塵器在運行一個周期后，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形、損壞比較嚴重，為保證其正常運行，電廠不得不經(jīng)常對電除塵器進行維修。維修投入的人力、物力及檢修停產(chǎn)帶來的損失都很大。目前，隨著布袋除塵器核心部件――濾袋等配套件生產(chǎn)技術(shù)的日益提高，原來布袋除塵器設備在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素，都得到了比較妥善的解決，布袋除塵器還可以根據(jù)粉塵類型加入防靜電材質(zhì)，適應有粉塵遇靜電有爆炸的工況;中溫布袋亞克力材質(zhì)適應垃圾焚燒、瀝青、電廠的煙氣收塵,耐高溫布袋有很多種都適應高溫工況另外根據(jù)不同的材質(zhì)所適應的工況不同，除塵器布袋在什么工況上使用，常溫布袋可以在常溫條件下適用各種收塵情況，比如pps適應燃煤鍋爐，垃圾焚燒，耐高溫液體過濾,氟美斯適應拒油防 水，高風速，高濃度粉塵的捕集,另外各濾料之間可以進行復合成復合材料具有兩種材質(zhì)的綜合性能.應用的時機日漸成熟。

單機除塵器設備基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風機，濾袋（濾筒），潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。袋式除塵器濾袋損壞后，灰塵進入除塵器上箱體的吹風系統(tǒng)吹風管。

脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入，切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗。

旋風除塵器應用于糧食行業(yè)，礦山行業(yè)，破碎行業(yè)廣泛一般不單獨使用和脈沖布袋除塵器組合使用。差壓控制器具有輸入觸點，該輸入觸點可以與差壓控制器連接，以在恒定差壓下去除灰分。吸附器的性能吸附器的性能對吸附效果有顯著影響。慣性除塵器分為碰撞式和旋轉(zhuǎn)式,鍋爐改造后，鍋爐是主要工業(yè)生產(chǎn)的主要工具之一。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果，集塵器及電腦控制器等組成旋風除塵器阻火效果一般，因為里面沒有裝置，帶有火星子的含塵氣體是比較輕的，在旋風除塵器里過一遍，還是有可能進入脈沖布袋除塵器，因為再有溫度高的工況或者帶有火星子的工況，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風清灰)。在脈沖布袋除塵器前加裝專用降溫器貨阻火器為有效,慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結(jié)果，集塵器及電腦控制器等組成旋風除塵器阻火效果一般，因為里面沒有裝置，帶有火星子的含塵氣體是比較輕的，在旋風除塵器里過一遍，還是有可能進入脈沖布袋除塵器，因為再有溫度高的工況或者帶有火星子的工況，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，粒粉塵由過濾器捕集在外表面。

整個除塵過濾過程是一個重力.為了提高袋式除塵器的除塵效率和工作時間，我們在設計中將袋式除塵器分成幾個腔室，每個腔室都有一個主氣閥控制其啟和關(guān)閉 .礦山布袋除塵器，脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。