不銹鋼板外表選用先進(jìn)的無(wú)指紋工藝處理加工，增加金屬裝飾板的漂亮經(jīng)用，其主要的目的是防止人們?cè)谟|摸這些板材而外表留下指紋，不至于沾上油、汗?jié)n、塵埃等使外表失去光澤。無(wú)指紋工藝改變了以往不銹鋼外表被觸碰就會(huì)留下顯著指紋的問(wèn)題。還有便是無(wú)指紋工藝能夠使得五顏六色不銹鋼外表光澤愈加經(jīng)用耐久，減少了日常維護(hù)的時(shí)間。無(wú)指紋工藝無(wú)指紋工藝加工不會(huì)損壞基層的外觀，一起，如五顏六色板的五顏六色膜層不會(huì)剝離，用無(wú)塵布擦洗可徹底去除污漬。無(wú)指紋板一般是先選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板或卷，通過(guò)磨砂、磨雪花砂、拉絲、拋光、磨8K鏡面、壓花、鍍鈦、鍍銅等數(shù)十道工藝加工而成各種五顏六色不銹鋼裝飾板或卷帶， 在外表進(jìn)行無(wú)指紋處理。無(wú)指紋有哪些優(yōu)點(diǎn)簡(jiǎn)單清洗外表污漬、不需要金屬清洗劑，有些化學(xué)制劑會(huì)使得不銹鋼板面發(fā)黑；并且不簡(jiǎn)單粘手印、塵埃、手感細(xì)膩，有的耐指紋和抗污作用。無(wú)指紋的通明膜層能保護(hù)金屬外表不會(huì)輕易刮傷，因?yàn)橥獗黼婂兘鹩陀泻芎玫哪ば裕捕容^高，不易起皮、粉化、黃變等。外觀質(zhì)感強(qiáng)，具有油性般的潤(rùn)澤、手感柔和，有保留了良好的金屬質(zhì)感。

 為了提高生產(chǎn)率和磨削效率，同時(shí)又要獲得較好的磨削表面質(zhì)量，我們的方法是一開(kāi)始采用較低的砂輪線速度和較大的徑向進(jìn)給量， 幾次進(jìn)給量減小而砂輪線速度提高，并進(jìn)行光磨，這樣可提高磨削表面質(zhì)量，為了進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量，不銹鋼板廠家還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時(shí)根據(jù)加工對(duì)象合理選擇砂輪和精細(xì)地修整砂輪。  磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低，磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線速度，較大的徑向進(jìn)給量，軸向進(jìn)給量和工件不銹鋼板價(jià)格速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷，要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。  減少磨削熱的辦法是：適當(dāng)降低金剛石砂輪的線速度，減小徑向進(jìn)給量(粗磨/精磨/拋光分工序304不銹鋼板進(jìn)行)，選取較軟的金剛石砂輪，減少工件和砂輪的接觸面積，根據(jù)磨削要求合理選擇砂輪的粒度，經(jīng)常保持砂輪在鋒利的條件下磨削以及選擇適宜的磨削冷卻液以減小磨粒與工件間摩擦等，加速磨削熱傳出的措施是除了適當(dāng)提。  不銹鋼板如果在加熱時(shí)工201不銹鋼板件表面附著油，油附著部位的氧化皮厚度，和其他部分的氧化皮厚度和組成就不同，而且會(huì)產(chǎn)生滲碳，氧化皮下基體金屬被滲碳的部分，將嚴(yán)重地受到酸的侵蝕。  重油燒嘴起初燃燒時(shí)，所噴出的油滴，若附著在工件上，影響也很大，操作大員的指紋附著316L不銹鋼板在工件上時(shí)，也會(huì)有影響，所以，澡作大員不要用手直接觸摸不銹鋼件，不要使工件沾上新的油污。  一定要戴清潔的手套操作，工件表面如有冷加工時(shí)，附著的潤(rùn)滑油等，一定要在三氯乙烯脫脂劑，苛性鈉溶液中充分脫脂后，再用溫水清洗，然后再進(jìn)行熱處理。