不銹鋼管截至發(fā)稿，LME鎳在本周強(qiáng)勢(shì)上漲6.18%，報(bào)收于25633美元/噸。國(guó)內(nèi)現(xiàn)貨市場(chǎng)方面，長(zhǎng)江1#鎳板本周上漲4%，報(bào)價(jià)在196500元/噸。國(guó)內(nèi)主要的鎳生產(chǎn)商金川集團(tuán)昨日再度將產(chǎn)品報(bào)價(jià)調(diào)高3000元/噸，漲幅約2%。不過(guò)，多位分析人士對(duì)記者稱，鎳價(jià)近期的上漲除了因?yàn)闈撛诘墓┬枞笨谕?，金融資本的炒作影響更加明顯。  澳大利亞另一家礦業(yè)巨頭必和必拓方面則暫時(shí)沒(méi)有煤炭資產(chǎn)以外的品種遭受水災(zāi)的消息。必和必拓方面對(duì)本報(bào)表示，嚴(yán)重且持續(xù)的洪水讓必和必拓在博文盆地(Bowen Basin)的某些“特定產(chǎn)品”遭遇不可抗力。關(guān)于此次洪水所帶來(lái)的影響將在公司下個(gè)季度的生產(chǎn)報(bào)告中有詳細(xì)體現(xiàn)。根據(jù)必和必拓網(wǎng)站對(duì)博文盆地的資料介紹，該公司在當(dāng)?shù)氐馁Y產(chǎn)主要為煤礦企業(yè)。    所幸鐵礦石的生產(chǎn)還沒(méi)有受到明顯沖擊。由于力拓與必和必拓的鐵礦項(xiàng)目多集中于西澳大利亞地區(qū)，得以躲過(guò)位于東北部昆士蘭州此次百年不遇的洪災(zāi)。   巴西方面，里約熱內(nèi)盧地區(qū)的水災(zāi)已經(jīng)造成大量人員傷亡。不過(guò)當(dāng)?shù)卮蟮牡V業(yè)企業(yè)淡水河谷向記者表示，洪災(zāi)地區(qū)為必和必拓公司總部所在區(qū)域而非礦區(qū)。淡水河谷的鐵礦石生產(chǎn)區(qū)域主要集中在卡萊加斯，暫未受到洪災(zāi)影響。  

 316L不銹鋼管綜合了鐵素體和奧氏體的性能，具有很好的抗氯離子應(yīng)力及腐蝕開(kāi)裂。2205由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼，它的屈服強(qiáng)度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有優(yōu)勢(shì)。由于該鋼鉻和鉬的含量都很高，因此具有極好的抗點(diǎn)腐蝕和均勻腐蝕的能力。雙相組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂的能力，同時(shí)機(jī)械強(qiáng)度也很高。  316L不銹鋼管管材,具有優(yōu)良的力學(xué)性能和耐蝕性能,以及良好的焊接性。在石油及天然氣工業(yè)、海洋工程、化學(xué)工業(yè)等行業(yè)具有廣泛的用途。目前，石油和天然氣工業(yè)采用雙相不銹鋼材料鋪設(shè)的油氣管線，長(zhǎng)度已超過(guò)850Km,絕大部分為316L不銹鋼管無(wú)縫鋼管（也有部分為S31803雙相不銹鋼管、2507雙相不銹鋼管）；西氣東輸工程由于輸送天然氣介質(zhì)的腐蝕性強(qiáng)，高壓管道均采用316L不銹鋼管材料。  316L不銹鋼管管用途還有以下方面：  中性氯化物環(huán)境、煉油工業(yè)、石油化學(xué)和化學(xué)工業(yè)、化學(xué)工業(yè)用輸送管道、石油和天然氣工業(yè)、紙漿和造紙工業(yè)、化肥工業(yè)、尿素工業(yè)、磷肥工業(yè)、海水環(huán)境、能源與環(huán)保工業(yè)、輕工和食品工業(yè)、食品和制藥工業(yè)的設(shè)備、高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件。

不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強(qiáng)度脹接、強(qiáng)度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭(zhēng)論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來(lái)多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機(jī)械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因?yàn)樵跈C(jī)械脹管過(guò)程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機(jī)油來(lái)潤(rùn)滑和冷卻，油液滲浸進(jìn)入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時(shí)易于形成氣體，而這些氣體來(lái)不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對(duì)于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點(diǎn)分析 ①機(jī)械脹接法存在著固有的缺點(diǎn)，各管之間長(zhǎng)度不一，連接強(qiáng)度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補(bǔ)脹帶來(lái)困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動(dòng)生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個(gè)管口的環(huán)形焊道不均勻。對(duì)于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開(kāi)脹管力對(duì)焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強(qiáng)大的壓力，可能對(duì)焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計(jì)厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長(zhǎng)越好。長(zhǎng)15mm的非脹管區(qū)，對(duì)于厚管板而言，消極效果不明顯，但對(duì)于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長(zhǎng)損傷焊縫，機(jī)械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長(zhǎng)，對(duì)焊縫損傷。⑤焊接時(shí)在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來(lái)困難。為了使管接頭順暢地進(jìn)入管孔中，則有必要對(duì)管口焊接提出較高的要求。