除塵布袋濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過(guò)濾料的速度(稱為過(guò)濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學(xué)改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾。褶皺布袋含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達(dá)到較高的過(guò)濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運(yùn)行阻力是我們選用除塵濾袋時(shí)首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過(guò)濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過(guò)濾速度為0.5—2m/min，對(duì)于大于0.1μm的微粒效率可達(dá)99%以上，進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過(guò)脈沖褶式濾袋時(shí)，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要 及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料 表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。

濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果,在氣箱式脈沖除塵器中，濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降

除塵器濾袋高溫濾袋是袋式除塵器運(yùn)行過(guò)程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中,覆膜除塵布袋是在普通除塵布袋表面覆上一層膜，考慮粉塵的濃度,低于25g/m3可直接使用；大于25g/m3時(shí)再布袋除塵器的前面要加旋風(fēng)除塵器或者慣性除塵器 級(jí)除塵,應(yīng)考慮除塵器的安放位置，考慮含塵氣體的溫度，當(dāng)溫度低于100度時(shí)，選用常溫除塵布袋，尤其是布袋除塵器上部的空間.能夠很好的提高濾袋的粉塵剝離性，并且能提高過(guò)濾效果和加強(qiáng)濾袋的耐腐蝕性，延長(zhǎng)濾袋的工作壽命。含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，細(xì)小粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。在選擇袋式除塵器時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：溫度較高時(shí)可選用玻纖除塵布袋。