混凝土水泥地面脫砂、掉沙怎么辦？混凝土地面脫砂、掉沙的主要原因是因?yàn)榛炷了嗟孛姹韺拥膹?qiáng)度下降所導(dǎo)致的，所以我們也可以說，混凝土地面表層強(qiáng)度不夠是導(dǎo)致混凝土地面脫砂，掉沙的一個(gè)主要原因，而一些人針對(duì)混凝土地面脫砂，掉沙進(jìn)行修補(bǔ)后發(fā)現(xiàn)病害并沒有得到徹底的治理，脫砂和掉沙的現(xiàn)象仍然存在。造成這個(gè)問題的主要原因還是因?yàn)楸韺拥膹?qiáng)度不夠，也就是說沒有實(shí)現(xiàn)病害地面高強(qiáng)度的修復(fù)?；炷恋孛嫫鹕叭绾螌?shí)現(xiàn)高強(qiáng)度修復(fù)呢？ 高強(qiáng)度的病害修補(bǔ)目標(biāo)雖然是我們所追求的，但在實(shí)際針對(duì)混凝土地面病害的修補(bǔ)中，仍然有很多我并沒有充分實(shí)現(xiàn)這個(gè)目標(biāo)。修補(bǔ)后地面的強(qiáng)度太低，是導(dǎo)致病害修補(bǔ)不徹底的一個(gè)主要原因。而引起混凝土地面強(qiáng)度太低的主要原因中，又是因?yàn)榛炷恋孛嫘扪a(bǔ)料或者是混凝土地面修補(bǔ)料砂漿的強(qiáng)度太弱所致。 可能有很多人會(huì)認(rèn)為，混凝土地面修補(bǔ)料的質(zhì)量好，強(qiáng)度高，耐磨又耐壓，就可以徹底將脫砂、掉沙的問題處理好，事實(shí)并非如此，多只能說混凝土地面修補(bǔ)料的質(zhì)量，強(qiáng)度和耐磨耐壓能是是保證混凝土地面病害修補(bǔ)強(qiáng)度的基礎(chǔ)，卻并非 的因素。不然為什么會(huì)有水灰比這一說法？ 混凝土地面修補(bǔ)料是需要加水?dāng)嚢杈鶆蚝笤儆糜诓『π扪a(bǔ)的，也就是在這個(gè)加水?dāng)嚢璧倪^程中，可能會(huì)影響到混凝土地面修補(bǔ)砂漿的強(qiáng)度，加水量過多或者過少，還有就是混凝土地面修補(bǔ)料沒有充分?jǐn)嚢杈鶆?，都?huì)影響到混凝土地面砂漿的強(qiáng)度，砂漿水灰比過大，攪拌不均勻，都會(huì)導(dǎo)致病害得不到高強(qiáng)度的修復(fù)。 混凝土地面起砂如何實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)度修復(fù)？首先，高強(qiáng)度的混凝土地面修補(bǔ)料是保證起砂地面高強(qiáng)度修補(bǔ)的基礎(chǔ)；其次，在保證了這個(gè)基礎(chǔ)時(shí)，我們還需要控制加水比例，以及材料的攪拌質(zhì)量，將高質(zhì)量的混凝土地面修補(bǔ)料攪拌成高質(zhì)量的混凝土地面修補(bǔ)砂漿，利用高質(zhì)量的混凝土地面修補(bǔ)砂漿來解決混凝土地面起砂的問題，實(shí)現(xiàn)病害地面的高強(qiáng)度修復(fù)。

水泥地面起皮是什么原因？如何處理？ 在生活中，我們經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)水泥地面起皮起砂的問題，水泥地面起皮是什么原因所引起的呢？一是在施工時(shí)，水泥層太薄，路面厚度不夠。 二是施工的時(shí)候基層沒有處理好，導(dǎo)致面層材料與基層路面相脫離。 三是施工時(shí)水泥和砂的比例失調(diào)及水灰比過大等等，這會(huì)導(dǎo)致路面表層不牢，終導(dǎo)致水泥路面起皮問題的發(fā)生。 以上就是導(dǎo)致水泥地面施工后起皮的主要原因，那么，在遇到水泥路面起皮這些問題時(shí)，我們應(yīng)該怎么來處理呢？ 1、清理：用專業(yè)工具對(duì)起皮路面的表層上進(jìn)行銑刨清理，深度一般在2mm--3mm。并將區(qū)域內(nèi)的碎石、水泥塊一并清理干凈，在用高壓風(fēng)槍吹凈作業(yè)面上的各種灰塵。 2、沖洗：用高壓水槍將劃線區(qū)域徹底洗干凈，將產(chǎn)生的泥漿沖出作業(yè)面外，防止其回流。 3、路面水浸：用水沖干凈后，讓水存在作業(yè)面一段時(shí)間，以便作業(yè)面水泥槽充分吸收水分，直至不在冒泡為止。 4、明水處理：用高壓風(fēng)槍將多余的明水吹干，因?yàn)槁访嫔线^多的水分會(huì)稀釋修復(fù)材料，降低其粘結(jié)度。 5、材料拌料：將水泥路面修補(bǔ)材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時(shí)效果 ，攪拌均勻，不再有干粉球或者氣泡為止。 6、路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補(bǔ)料倒在清理過的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕推平整,使用大號(hào)抹子輔助收光，注意修補(bǔ)后的坑槽地坪標(biāo)高要與劃線區(qū)域外地坪標(biāo)高一致。修補(bǔ)料操作時(shí)間控制在20分鐘內(nèi)。 7、作業(yè)養(yǎng)護(hù)：使用石博士水泥路面修補(bǔ)材料的話，我們只需要病害修補(bǔ)后對(duì)作來面養(yǎng)護(hù)一個(gè)小時(shí)，在修補(bǔ)完成后終凝1小時(shí)后，作業(yè)面的強(qiáng)度就能夠達(dá)到通車的需要，這時(shí)就可以開放作業(yè)面使用了。