人工操作時(shí)的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。
4、 無論是人工校直還是校直機(jī)校直，都有一個(gè)共同缺陷，就是施工現(xiàn)場占用面積大。校直機(jī)約占十幾米的長度，人工校直要占幾十米的長度。這在城市施工會有困難。
5、 目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作臺上通過簡陋的手工工具，進(jìn)行成型。在條件較好的單位或工地上使用彎箍機(jī)成型。
6、 由于人工加工及半機(jī)械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度產(chǎn)品用途：建筑工程、鋼筋工程。

產(chǎn)品詳情
額定功率（千瓦）       14KW
氣源工作壓力(兆帕） 0.6
彎曲角度（度） 手動(dòng)/自動(dòng)
長箍筋邊尺寸（米） 11m
小曲邊間距（毫米） 700mm
機(jī)頭移動(dòng)速度（米/秒） 0.5-1m/sec
快彎曲速度（度/秒） 72°/sec
總重量(噸） 3.2t
長×寬×高  12000×2000×1600mm
平均消耗電力（千瓦/時(shí)） 5kw/h

★加工效率高； 兩機(jī)頭同時(shí)工作，提率3倍以上。

★加工精度高采用CNC控制，加工精度可控制在±1個(gè)單位。

該設(shè)備擁有能在一個(gè)工作單元內(nèi)同時(shí)進(jìn)行多向彎曲，兩個(gè)彎曲主機(jī)同時(shí)工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動(dòng).

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、進(jìn)口PLC結(jié)合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度

3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命

4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

5、移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長度自由定尺

6、一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用

7、彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度

8、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲

9、高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，實(shí)承載原材料大

10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

11、大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置數(shù)百種圖形

12、操作簡單地，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度

13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下