干粉砂漿生產(chǎn)線主要由混合系統(tǒng)，儲料系統(tǒng)，輸送系統(tǒng)，系統(tǒng)，稱量系統(tǒng)，待混系統(tǒng)，包裝系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)，料位控制系統(tǒng)，報警系統(tǒng)，空壓系統(tǒng)，整機(jī)控制系統(tǒng)等構(gòu)成.另干粉砂漿設(shè)備廠家可根據(jù)需要增配破碎系統(tǒng)及烘干系統(tǒng)。干粉砂漿生產(chǎn)線中用于儲存大宗原料，如水泥、粉煤灰、砂。我廠采用國內(nèi)常用50噸或100噸水泥倉(客戶選型)作為原料倉。大型預(yù)拌砂漿攪拌站混合系統(tǒng)：混合機(jī)采用雙軸槳葉無重力混合機(jī)，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)大容量混合倉，混合短，產(chǎn)量高，均勻度高，變異系數(shù)小。成品倉(勻料器)二次攪拌物料均勻度倍受保持，同時使物料順暢進(jìn)入包裝系統(tǒng)。出料有直接運(yùn)輸車出料和成品裝袋出料兩種方式。運(yùn)輸車出料一般產(chǎn)量效率更高，直接送往建筑工地。成品裝袋出料一般是干粉砂漿生產(chǎn)商使用的。

年產(chǎn)10萬噸干粉砂漿攪拌站建站方案主要由輸送系統(tǒng)、計量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、鋼架平臺等組成。1.輸送系統(tǒng)：主要采用斗式機(jī)和螺旋輸送機(jī)，一般根據(jù)生產(chǎn)要求和設(shè)備型號配置。2.計量配料系統(tǒng)：主要采用微機(jī)自動控制和手工投料兩種，微機(jī)自動控制式主要配置于大型自動化生產(chǎn)工藝中。分為累計式計量和連續(xù)式計量兩種，計量種類1-24路(種)，膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉砂漿攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，抗裂砂漿攪拌機(jī)，抹面砂漿攪拌機(jī)對混合料中比例較小的添加劑可采用手工投料。3.混合系統(tǒng)：可配套雙軸無重力漿葉式混合機(jī)、犁刀混合機(jī)混合機(jī)，具有混合速度快、混合精度高等優(yōu)點(diǎn)，該機(jī)可攪拌10，00甚至更高的較限混合比。在攪拌漿葉合理的推動速度下，使聚苯顆粒、膠凝材料和化學(xué)添加劑等比重、粒度差異較大的物料。

脈沖除塵器已在世界范圍內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，在國內(nèi)也已大量使用、比普通脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)的優(yōu)勢。脈沖布袋除塵器為滿足大風(fēng)量煙氣凈化需要需要而研制的低壓脈沖袋除塵器，克服了分室反吹清灰強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵的缺陷，設(shè)計上采用下近期結(jié)構(gòu)，分室離線清灰的特點(diǎn)提高了工廠的工作效率。 下面為大家詳細(xì)介紹有關(guān)內(nèi)容。脈沖式布袋除塵器的優(yōu)勢脈沖式布袋除塵器的結(jié)構(gòu)與普通脈沖除塵器結(jié)構(gòu)有較大改進(jìn)，更加適合鍋爐煙氣的高溫、腐蝕場合。膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)，干粉攪拌機(jī)，瓷磚膠攪拌機(jī)，保溫砂漿攪拌機(jī)，粘結(jié)劑攪拌機(jī)，砂漿王攪拌機(jī)，防水涂料攪拌機(jī)，自流平攪拌機(jī)，石膏砂漿攪拌機(jī)，輕質(zhì)石膏攪拌機(jī)主要特點(diǎn)是在除塵布袋上口不設(shè)文氏管，也沒有噴吹管，既降低噴吹工作阻力，又便于逐室進(jìn)行檢修、換袋。電磁脈沖閥數(shù)量為每室1~2個，除塵布袋長度不超過2.5m。