袋除塵器的除塵過程對濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。織物濾袋的透氣性是一個重要的過濾性能，織物的吸水性對透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過90℃，強(qiáng)度即迅速下降，在這種較低溫度下，過濾含塵煙氣時冷凝威脅大。布袋除塵器的一個重要指標(biāo)，這個指標(biāo)就叫做粉塵負(fù)荷，他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量，為了能夠提高中產(chǎn)量，布袋除塵器在運(yùn)行一段時間之后，就應(yīng)當(dāng)及時的清理，但是也不要過于頻繁，否則的話會影響布袋除塵器的壽命，另外為了能夠提高容塵量，就應(yīng)該提高濾料的孔隙率，布袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求，如主體和粉塵的溫度、酸堿度及有無爆炸危險等。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因?yàn)槔w維愈細(xì)，過濾效率愈高。但細(xì)纖維價格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細(xì)越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來選擇纖維直徑。一般的過濾除塵無需采用很細(xì)的玻璃纖維；滿足透氣性要求。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃，不僅沒有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。一般來說應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)；要能滿足清灰要求，濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。

脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)要仔細(xì)查看，如發(fā)現(xiàn)脫焊，曲折或有毛刺，要進(jìn)行修整之后再裝濾袋,濾袋結(jié)構(gòu)接口與多孔板之間應(yīng)運(yùn)用專用膠墊，要求壓板壓緊后,脈沖布袋除塵器的設(shè)備根.影響布袋除塵器使用壽命的因素：一、濾袋材質(zhì)的影響；濾袋材料應(yīng)選擇阻擋細(xì)小粉塵通過，織物經(jīng)緯線交織的孔眼小，經(jīng)緯線條細(xì)，織物絨毛長且富有彈性，能掩蓋孔眼，并具有一定強(qiáng)度。二、高溫對濾袋的影響。當(dāng)排氣溫度超過160℃以上時，溫度對濾袋壽命有顯著影響，隨著溫度的升高濾袋壽命的折損就逐漸增加，達(dá)到一定溫度濾料將被燒毀。由于分室定位系統(tǒng)消耗動力小,該設(shè)備關(guān)閉反吹風(fēng)機(jī),只靠引風(fēng)機(jī)出口與除塵器凈氣室的壓差,進(jìn)行凈化煙氣反吹清灰,并獲得了成功。脈沖單機(jī)袋式除塵器同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)經(jīng)改進(jìn)設(shè)計而成的小型袋除塵器,清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。布袋除塵器采用分室定位反吹機(jī)構(gòu)及自動張緊裝置,結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,濾袋清灰時,靠反吹氣流,即改變動態(tài)清灰原理,實(shí)現(xiàn)了靜態(tài)清灰,從而提高濾袋使用壽命。