有多種常用的304不銹鋼管表面處理技術(shù)。今天我們主要介紹其中之一，這是304不銹鋼管表面的天然美白處理方法。讓我們來看看它。 美白304不銹鋼管的表面在加工過程中進(jìn)行加工，并進(jìn)行卷繞，翻邊，焊接或人工表面烘烤加熱，以產(chǎn)生黑色鱗片。該硬灰黑色氧化皮主要由NiCr2O4和NiF EO4組分組成，這些組分先前通過使用 和硝酸的強(qiáng)蝕刻除去。 但是，這種方法成本高，污染環(huán)境，對(duì)人體有害，腐蝕性很強(qiáng)，逐漸。 目前，治療鱗片有兩種主要方法：（1） ）噴砂方法：主要是通過噴涂微玻璃珠去除表面上的黑色鱗片。 （2）化學(xué)方法：浸漬無污染的酸洗鈍化膏，，用無機(jī)添加劑清洗液。 從而達(dá)到304不銹鋼管美白處理的目的。 處理后，它基本上看起來像一個(gè)暗淡的顏色。 此方法適用于大型復(fù)雜產(chǎn)品。

針對(duì)某化工企業(yè)使用的06Cr19Ni10奧氏體不銹鋼換熱管發(fā)生的腐蝕斷裂現(xiàn)象，利用內(nèi)窺鏡檢測(cè)手段，對(duì)斷裂換熱管進(jìn)行了分析。發(fā)現(xiàn)不銹鋼管管的斷裂深度基本在4.6m到4.9m處，與結(jié)垢位置一致，且斷裂面整齊，主要分布在管束外側(cè)。換熱管內(nèi)壁存在腐蝕坑，且腐蝕面積很大，腐蝕部位變成深褐色。除此之外，換熱管內(nèi)壁在4.6m到4.9m存在溝槽，主要由于殼程溫度高于管程，殼程伸長(zhǎng)量大于管束，受拉力達(dá)到強(qiáng)度極限導(dǎo)致開裂破壞。經(jīng)過綜合分析，指出該不銹鋼換熱管開裂是在管殼程溫差造成的拉應(yīng)力與化學(xué)腐蝕共同作用下形成，并給出了相應(yīng)的和改進(jìn)措施。換熱器廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油、化工、冶金、供暖及電力等行業(yè)，主要通過控制溫度以滿足應(yīng)用需求，保障生產(chǎn)。當(dāng)換熱器在腐蝕性環(huán)境下工作時(shí)，換熱管一般選用奧氏體不銹鋼。在運(yùn)行過程中，換熱器同時(shí)受到壓力、溫差及腐蝕性介質(zhì)等因素的共同作用，易出現(xiàn)腐蝕開裂問題，輕則造成設(shè)備無法運(yùn)行，重則停產(chǎn)，甚至造成人員傷亡。近年來，環(huán)保理念的，促進(jìn)了社會(huì)對(duì)能源清潔利用的追求，進(jìn)而加速了新型煤化工企業(yè)的發(fā)展。對(duì)煤化工企業(yè)而言，換熱設(shè)備的平穩(wěn)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備設(shè)計(jì)和企業(yè)穩(wěn)定平穩(wěn)運(yùn)行至關(guān)重要。因此，對(duì)失效換熱器及其零部件進(jìn)行缺陷分析，查明其產(chǎn)生的原因，對(duì)于保證生產(chǎn)生活具有重要作用。