5、伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，便于復(fù)雜圖形的快速加工。
6、可一次完成多根鋼筋的加工，提高了工作效率。
7、備有圖形數(shù)據(jù)庫，預(yù)存多重圖形供客戶選擇。另有用戶圖形編輯系統(tǒng)，用戶可自行編輯存儲(chǔ)。
8、加工過程自動(dòng)化程度高，行走、彎曲自動(dòng)完成，無需人工參與，提高了性。
9、彎曲不同鋼筋規(guī)格時(shí)，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。
10、滾動(dòng)式上料平臺(tái)可承載大量原材料，上料方便，省里。
11、屏幕圖形編輯下載后，自動(dòng)顯示原料的下料長度，便于操作員操作。
12、采用整體式吊裝，移動(dòng)不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。

 數(shù)控立式鋼筋彎曲中心為了克服鋼板剪切后翹曲嚴(yán)重的問題，將兩臺(tái)剪板機(jī)剪刃傾角減小到1.50，這樣剪切力至少加大一倍。與上述標(biāo)準(zhǔn)機(jī)架上方有兩根窄橫梁不同，本次設(shè)計(jì)我們將承受全部剪切負(fù)荷的機(jī)架上方橫梁合并為一根。為不增加或盡量少增加主液壓缸直徑，兩個(gè)主液壓缸被布置于機(jī)架上橫梁偏于喂料入口一側(cè)，即在工作臺(tái)正上方一側(cè)。這與液壓剪板機(jī)的主液壓缸均卷板機(jī)置于機(jī)架上方兩根窄橫梁之間是不同的。這樣液壓缸推力作用線就移到喂料一側(cè)，即剪切位置處于后偏心軸與液壓缸推力作用線之間。主液壓缸與上刀刃或下刀刃等零部件的相對位置。故兩主液壓缸總推力比剪切力小許多。主液壓缸直徑可以不增加或少增加，從而保證主液壓缸與液壓系統(tǒng)都有相對較低的造價(jià)。

大型數(shù)控彎曲中心為數(shù)控、全自動(dòng)鋼筋彎曲加工機(jī)械，適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的彎曲加工,大能加工φ32mm的三級(jí)螺紋鋼，可以在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)做正向和反向彎曲的先進(jìn)設(shè)備。該設(shè)備是我公司獨(dú)立研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。我公司產(chǎn)品力求貼近市場需要，滿足客戶需求。數(shù)控化加工精度高、效率高，滿足工程各種要求, 每個(gè)工作班相比普通彎曲機(jī)可替代8-10名操作工的加工量，追求佳性價(jià)比, 降低成本，給客戶帶來可觀的效率和收益。

數(shù)控兩機(jī)頭數(shù)控彎曲中心LYWQ-32

*剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用8個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度。

*控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口PCL和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏。

*彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長久。

*行走軌道采用高精度齒輪齒條傳動(dòng)，定齒更準(zhǔn)，噪音小。

*一次性彎曲多根鋼筋，生產(chǎn)效率高。

*滾動(dòng)式上料平臺(tái)，可承載大量原材料，上下料方便省力。

*屏幕圖形經(jīng)編輯下載后，自動(dòng)顯示原材料的下料長度，便于操作人員操作。

*生產(chǎn)效率高，平均每日加工量6800根。

*雙獨(dú)立機(jī)頭工作更，自由定尺，細(xì)節(jié) 改造。

*在伺服電機(jī)系統(tǒng)和變頻系統(tǒng)的配合下，可將5級(jí)以下的鋼筋瞬間彎曲。