數(shù)控五聯(lián)動鋼筋彎箍機，采用了目前數(shù)控機械的技術，有多項發(fā)明和知識產(chǎn)權，具有目前同行業(yè)內所有鋼筋彎箍機無法比擬的功能和使用性，并顛覆了傳統(tǒng)彎箍機的設計理念，真正做到了一機增效加工各種鋼筋箍型，可以制作各種長度的拉鉤。
五機頭鋼筋彎箍機功能特點：
1、五機頭鋼筋彎箍機生產(chǎn)設備，同時具備校直功能，一機多用。
2、采用智能控制，可以加工多種尺寸多種規(guī)格的方形，鉅形，菱形、多邊形、彎鉤等。
3、從盤條原料到箍筋產(chǎn)品一次成型，可加工冷，熱軋高強度盤條鋼筋。
4、生產(chǎn)效率高、相當于二十到三十人工。
5、設備實用性強，只需一人操作，節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可以在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低全自動彎箍成型機與傳統(tǒng)手工半機械化生產(chǎn)的對比：傳統(tǒng)手工半機械化（校直--—彎曲-----成型）

海匯機床五機頭鋼筋彎箍機型號：
R4-10  R4-14
客戶可根據(jù)要求加工定制4米款，5米款，6米款，7米款等

該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動.

產(chǎn)品特點:

1、進口PLC結合觸摸屏控制界面操作方便

2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度

3、彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長使用壽命

4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高

5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺

6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經(jīng)久耐用

7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度

8、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲

9、高強度自動上料架，實承載原材料大

10、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高

11、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形

12、操作簡單地，一個循環(huán)可彎曲多個角度

13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下

 全自動數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡單，維護方便，經(jīng)濟實用的特點，特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。數(shù)控彎曲中心是 的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備。目前在國內高速公路建設、高鐵建設、城際鐵路建設、地鐵輕軌建設等工程建設中鋼筋加工得到大力的。彎曲中心的機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識產(chǎn)權。彎曲機頭移動由伺服電機驅動，鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制，機頭移動響應快，定位精度高。彎曲電機采用變頻技術，鋼筋加工準確，，節(jié)能?？赏瑫r彎曲多根鋼筋。支架及機身彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強度自動儲料架，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

人工操作時的問題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動強度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費。
3、 人工校直過程中，其次拉直的長度很難控制一致，這樣在下料時，也會出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費。