由對(duì)產(chǎn)品的電解可知，它們和固體顆粒之間的相互作用是基于構(gòu)成氫化物從而導(dǎo)致顆粒表面脫穩(wěn)，就象非離子聚合物或靜電作用和電荷交換。陰離子（負(fù)電荷）和陽離子（正電荷）產(chǎn)品以同樣的方式作用。大量單個(gè)顆粒的不穩(wěn)定和凝結(jié)導(dǎo)致大塊絮團(tuán)的形成，這些大塊絮團(tuán)很容易從懸浮液中分離出來。所以一種產(chǎn)品的效果是否主要取決于作用于顆粒表面的勢(shì)能。這種勢(shì)能既取決于顆粒本身，也取決于水的離子性和PH值，電傳導(dǎo)性，硬度，表面活性等特性這些外界環(huán)境條件。10.聚丙烯酰胺為一種顆粒選取適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品類型可以通過燒杯實(shí)驗(yàn)等比較容易地選取。對(duì)初的固液混合的懸浮液，在的操作條件（比如溫度，攪拌，其他促進(jìn)物的投加量）下進(jìn)行這些實(shí)驗(yàn)是很重要的。11.被處理污水（污泥）中懸浮物的種類、大小、濃度、PH值以及攪拌條件等都會(huì)影響到高分子絮凝劑的處理效。

 

制備方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸銨，反應(yīng)物經(jīng)分離過濾后，將濾液結(jié)晶、干燥即得成品。此法的缺點(diǎn)是副產(chǎn)大量?jī)r(jià)值低廉的硫酸銨，又存在嚴(yán)重的硫酸腐蝕和污染等問題。每噸丙烯酰胺副產(chǎn)硫酸銨2280kg。原料消耗定額：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈與水在銅催化劑存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa壓力下直接水合而得。該法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副產(chǎn)物），可直接作為產(chǎn)品銷售，避免丙烯酰胺粉塵污染，用水溶液對(duì)勞動(dòng)保護(hù)是有利的。產(chǎn)品參考規(guī)格：外觀為白色鱗片狀或粉狀。甲等品含量95%；二級(jí)品含量十之七八；三級(jí)品含量85%。 3.酶催化法在室溫下將丙烯腈水溶液送入裝有菌種催化劑的固定床反應(yīng)器中，經(jīng)反應(yīng)丙烯腈*轉(zhuǎn)化為丙烯酰胺。經(jīng)分離，甚至可不經(jīng)精制、濃縮就*丙烯酰胺的工業(yè)產(chǎn)品。