控制系統(tǒng)主要由兩臺(tái)計(jì)算機(jī)、微電腦控制器、人機(jī)界面、稱重單元和低壓電器元件組成，結(jié)合控制軟件實(shí)現(xiàn)干混砂漿生產(chǎn)的自動(dòng)化控制。雙機(jī)同步控制系統(tǒng)，兩臺(tái)計(jì)算機(jī)可同時(shí)也可單獨(dú)完成對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的控制和管理，當(dāng)一臺(tái)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，在不需要人工干預(yù)的情況下由另一臺(tái)計(jì)算機(jī)繼續(xù)承擔(dān)控制任務(wù)，從而讓系統(tǒng)持續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)控制。配置結(jié)構(gòu)：鏵犁式攪拌機(jī)，攪拌均勻度高，放料無(wú)殘余，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)不各批次誤差小，效率高。桶體采用合金耐磨鋼板，攪拌槳葉采用耐磨合金，易更換，漿葉與桶體的間隙均勻。大角度卸料門機(jī)構(gòu)具有多重密封保護(hù)裝置，配置機(jī)械自鎖機(jī)構(gòu)，運(yùn)行穩(wěn)定不漏料。大角度開門卸料，卸料殘留率低，同時(shí)帶有自清潔系統(tǒng)，讓設(shè)備不沾料。

大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來(lái)生產(chǎn)膩?zhàn)臃垡豢罨旌蠑嚢铏C(jī)設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機(jī)、臥式螺帶式混合主機(jī)、出料輸送設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲(chǔ)罐、斗式緹升機(jī)、稱量設(shè)備、帶混倉(cāng)、無(wú)重力混合設(shè)備、成品倉(cāng)、包裝機(jī)、除塵器、空壓機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。無(wú)論什么樣的設(shè)備由于使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問(wèn)題。那么我們使用者該如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會(huì)收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無(wú)機(jī)物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過(guò)高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來(lái)增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問(wèn)題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會(huì)被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。