大家熟悉的混合攪拌設(shè)備，該款設(shè)備主要是為了用來生產(chǎn)膩?zhàn)臃垡豢罨旌蠑嚢铏C(jī)設(shè)備。該設(shè)備的可大可小，一般的形態(tài)為：線型和塔式兩種，然而線型設(shè)備主要是由：進(jìn)料緹升機(jī)、臥式螺帶式混合主機(jī)、出料輸送設(shè)備、成品倉、包裝機(jī)、除塵器和電控箱組成；塔式設(shè)備主要由原材料存儲(chǔ)罐、斗式緹升機(jī)、稱量設(shè)備、帶混倉、無重力混合設(shè)備、成品倉、包裝機(jī)、除塵器、空壓機(jī)以及控制系統(tǒng)組成。無論什么樣的設(shè)備由于使用時(shí)間過長或者保護(hù)措施不完善，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)都會(huì)出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象。然后設(shè)備便會(huì)出現(xiàn)老化，生產(chǎn)效率減少等問題。那么我們使用者該如何對(duì)設(shè)備進(jìn)行生銹的妨護(hù)呢？一：隔氧氣法，在我們中學(xué)化學(xué)課本上大家都還記得，鋼鐵暴露在空氣中會(huì)收到空氣中的水分、溫度等因素的腐蝕，導(dǎo)致鋼鐵氧化生銹。那么我們就得對(duì)設(shè)備的表面進(jìn)行保護(hù)，通常采用刷漆讓設(shè)備表面有著一層妨護(hù)罩，妨止設(shè)備直接和空氣進(jìn)行接觸導(dǎo)致生銹；二：硫法，這種方法其實(shí)就是把硫化物放入中性鹽、碳酸鹽、還原性鹽等無機(jī)物中、在600℃以下的溫度作用下、使游離狀態(tài)的硫分解和擴(kuò)散而在鋼鐵材料表面形成一種硫化物層，它可增加部件的耐損性能，這種方法在進(jìn)行使用的時(shí)候有些麻煩，不建議大家進(jìn)行使用；三：淬火法，這是一種把鋼鐵制品放在高頻線圈中、通過高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)、只使加熱后的表層淬火硬化的方法，可用來增加耐損性能，需要磚業(yè)設(shè)備才能夠完成；所以綜上所述的保護(hù)設(shè)備不被空氣中的水分所腐蝕，那么就得嚴(yán)格的按照安裝的一種方法進(jìn)行處理設(shè)備表面的問題，只有讓設(shè)備隔掉空氣那么才不會(huì)被侵蝕生銹，才能夠讓設(shè)備莄好的使用和生產(chǎn)。

因?yàn)樵谏a(chǎn)時(shí)，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備的變頻調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)葉盤旋轉(zhuǎn)，葉盤上的葉片所形成的旋轉(zhuǎn)氣流，大顆粒物料離心力較大被甩向筒壁后下落回到磨機(jī)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)合格物料通過設(shè)備上的選粉機(jī)。電機(jī)的轉(zhuǎn)速要按成品粉子粒度大小做相應(yīng)的調(diào)節(jié)：如要獲得較細(xì)粒度的粉料，就應(yīng)該增加葉片的轉(zhuǎn)速，如果要獲得較粗粒度的粉料，就應(yīng)該減少葉片的轉(zhuǎn)速。具體的轉(zhuǎn)速要根據(jù)成品的目數(shù)、物料的比重、當(dāng)?shù)氐臏囟群蜐穸?、氣壓高低以及顆粒的具體特性、磨機(jī)的使用狀態(tài)進(jìn)行仔細(xì)調(diào)節(jié)。我們在選擇膩?zhàn)臃凵a(chǎn)設(shè)備的轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)該根據(jù)自己的實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行。