做了無(wú)指紋的不銹鋼板具有潤(rùn)澤，光亮的特點(diǎn)，又保留了良好的金屬質(zhì)感，不銹鋼板的觸感，無(wú)指紋膜層改變了不銹鋼本身冰冷，呆板的特性，實(shí)際進(jìn)行觸摸的時(shí)候，變得手感柔和細(xì)膩，感覺(jué)溫暖不銹鋼板廠家又不失高雅。  不銹鋼板在抗銹性能上也就得到了，無(wú)指紋膜層能有效阻擋外界的侵蝕，避免不銹鋼發(fā)生氧化反應(yīng)，使用壽命得到延長(zhǎng)。  對(duì)于不銹鋼板，也就要注意必須要去做無(wú)指紋方面的處理，鍍了顏色的不銹鋼板若不銹鋼板價(jià)格是長(zhǎng)期暴露在空氣里面，久而久之就會(huì)發(fā)生變色現(xiàn)象，導(dǎo)致顏色不均勻，無(wú)原色效果，而做了無(wú)指紋處理以后，可避免不銹鋼板面直接與外界接觸，顏色保持長(zhǎng)久亮新。  另外不銹鋼板一旦出現(xiàn)劃傷，直接露出不銹鋼本色，反差304不銹鋼板上會(huì)比較大，影響外觀，而做了無(wú)指紋的色無(wú)錫不銹鋼板則可避免小劃傷帶來(lái)的失色影響，關(guān)于無(wú)指紋無(wú)錫不銹鋼板的好處很多，但是我們實(shí)際應(yīng)用的時(shí)候需不需要做還得根據(jù)客戶(hù)的承受能力和市場(chǎng)習(xí)慣與需求來(lái)決定。  不銹鋼201不銹鋼板板具有很好的耐高溫性能。  不銹鋼中增加了對(duì)于鎳和鉻的用量，所以它具有更好的抗氧化性和耐腐蝕性，并且也具有良好的耐高溫性，即使在高溫下，不銹鋼板制品還是能正常的工作運(yùn)行，內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)固，316L不銹鋼板所以在高溫條件下有比較高的強(qiáng)度和變動(dòng)的強(qiáng)度，也就是說(shuō)，不銹鋼板的沸點(diǎn)比較高，高達(dá)1200℃，沒(méi)有那么容易受到溫度的影響。

不銹鋼板的生產(chǎn)工藝隨鋼種的不同各有差異。以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，201不銹鋼板的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)是： 管坯應(yīng)剝皮，剝皮量通常為5mm； 由于鋼質(zhì)較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切； 由于鉻鉬釩鋼的導(dǎo)熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃這類(lèi)鋼在1000～1100℃區(qū)間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數(shù)可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取；軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時(shí)間為2～3h； 鋼管尺寸公差較嚴(yán)，以保證對(duì)口焊接；管子長(zhǎng)度盡可能長(zhǎng)，以利于減少焊口數(shù)量。 不銹鋼板是一種具有中空截面、周邊沒(méi)有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車(chē)傳動(dòng)軸、自行車(chē)架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前已廣泛用鋼管來(lái)制造。鋼管還是各種常規(guī)不可缺少的材料，管、筒等都要鋼管來(lái)制造。鋼管按橫截面積形狀的不同可分為圓管和異型管。由于在周長(zhǎng)相等的條件下，圓面積 ，用圓形管可以輸送更多的流體。此外，圓環(huán)截面在承受內(nèi)部或外部徑向壓力時(shí)，受力較均勻，因此，絕大多數(shù)鋼管是圓管。 圓管也有一定的局限性，如在受平面彎曲的條件下，圓管就不如方、矩形管抗彎強(qiáng)度大，一些農(nóng)機(jī)具骨架、鋼木家具等就常用方、矩形管。根據(jù)不同用途還需有其他截面形狀的異型鋼管。 不銹鋼板在結(jié)晶器中的凝固與傳熱特點(diǎn)有哪些。傳統(tǒng)的不銹鋼板坯連鑄機(jī)澆鑄速度一般在1.5米/分鐘左右,生產(chǎn)基地不超過(guò)1.3米/分鐘,限制的原因不銹鋼連鑄坯與凝固速度和不銹鋼板的傳熱特征。綠色的殼,形成的鋼模具的模具過(guò)程中凝固的開(kāi)始決定鑄坯的表面質(zhì)量。凝固過(guò)程一般由鐵素體,奧氏體轉(zhuǎn)變區(qū),完全在凝固的開(kāi)始生成鐵素體,但結(jié)束后立即凝固成奧氏體鋼。當(dāng)鎳/鉻當(dāng)量= 0.55 ~ 0.6,度的外殼,達(dá)到 收縮,有一種傾向的非均勻凝固,其 振動(dòng)痕深度,所以模具的傳熱必須適中,這有利于結(jié)晶的殼底部平穩(wěn)增長(zhǎng)。模具傳熱直接影響增長(zhǎng)的殼,和模具的設(shè)計(jì)是主要影響因素之一,模具傳熱的結(jié)晶器內(nèi)部形狀應(yīng)符合殼冷卻收縮,保持良好的接觸,使坯殼和銅板降低氣隙,有利于增加熱流密度的均勻性和殼增長(zhǎng)。 由于不銹鋼本身屈服點(diǎn)高，硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著，不銹鋼板進(jìn)行折彎時(shí)其特點(diǎn)如下：因?qū)嵝员绕胀ǖ吞间摬?，延伸率低，?dǎo)致所需變形力大；不銹鋼板料在折彎時(shí)與碳鋼相比有強(qiáng)烈的回傾向；不銹鋼板相對(duì)于碳鋼由于延伸率低，折彎時(shí)工件折彎角R要大于碳鋼，否則有出現(xiàn)裂紋的可能；由于不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應(yīng)顯著因此在選擇壓彎刀具時(shí)要選擇熱處理硬度應(yīng)達(dá)到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個(gè)數(shù)量級(jí)。