脈沖閥是淹沒式電磁閥，脈沖電磁閥電氣選擇：電壓規(guī)格應(yīng)盡量優(yōu)先選用AC220V、DC24較為方便。膜片把電磁脈沖閥分成二個氣室，經(jīng)過油水分離器處理的壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。對于長時間閥門開通只有短時關(guān)閉的情況，則宜選用常開電磁閥。電磁脈沖閥是除塵設(shè)備的心臟，其總價約為脈沖注塵除塵器總價的5%，是氣箱式脈沖除塵器成本的1%，脈沖閥的總成本僅比國內(nèi)閥門高1≤2%，因此節(jié)約脈沖閥的設(shè)備成本，承擔(dān)整個除塵系統(tǒng)的故障風(fēng)險是不值得的，在導(dǎo)頭移動柱氣體壓力卸載時，膜片上的阻尼孔起到阻尼氣流的作用。用在短時工作制而批量又很大時，可作特殊設(shè)置。安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物，安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。同時在除塵器停止工作之前，應(yīng)反復(fù)進(jìn)行清灰和除灰操作。安裝脈沖電磁閥前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確，使用前注意檢查電磁脈沖閥是否在運(yùn)輸過程中損壞。當(dāng)卸載孔關(guān)閉時，壓力氣體進(jìn)入后腔，從而隔膜關(guān)閉通道并停止注入，電磁脈沖閥故障排除的第三步是打開壓縮空氣到儲氣罐，打開電源，啟動除灰裝置，如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝要求進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)過程系統(tǒng)結(jié)束時，除塵器和排風(fēng)機(jī)應(yīng)繼續(xù)工作一段時間，以便清制劑中的水分和灰塵。電脈沖信號消失，電磁先導(dǎo)彈簧使動柱立即復(fù)位和關(guān)閉卸荷孔，隔膜后腔內(nèi)的氣體壓力和彈簧力使隔膜關(guān)閉通道，停止注入。受脈沖噴吹控制儀輸出號的控制，對濾袋逐排個清灰排灰，使除塵器的阻力保持在設(shè)定的范圍之內(nèi)，以保證除塵器的處理能力和收塵效率。

袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。脈沖閥膜片的好壞就直接影響脈沖袋式除塵器清灰系統(tǒng)的工作穩(wěn)定性，也直接關(guān)系到除塵設(shè)備的使用成本，一般的電磁脈沖閥膜片都有使用壽命或者動作次數(shù)的，使用好的脈沖閥膜片可以直接降低除塵設(shè)備的使用成本。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥動鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開，后氣室失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)，針對長期閘閥啟用只能短時間關(guān)掉的狀況，則宜采用常開電磁閥，用在短時間工時制度而批量又挺大時，能作訂購以降低功耗。按脈沖閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：1)直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；2)直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；3)淹沒式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。

直角式電磁脈沖閥受電磁或氣動等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源生脈沖的膜片閥。直角式電磁脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角，而在彈簧作用下，閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,高壓氣從進(jìn)氣口接入，氣體不會排出，令減壓室和下氣室的壓力一致，膜片因壓差作用而產(chǎn)生位移，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴出。在室溫為5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁脈沖閥的電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1分鐘無擊穿現(xiàn)象。

在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁脈沖閥的工作電壓為額定電壓的85%時，開啟響應(yīng)時間應(yīng)小于0.03s。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會縮短或產(chǎn)生其它意外情況。