是專業(yè)用來(lái)生產(chǎn)真石漆類粘稠度較高的漿料的設(shè)備，在我們生產(chǎn)的過(guò)程中總會(huì)總結(jié)出許多的使用技巧來(lái)方便我們的日常生產(chǎn)使用；真石漆設(shè)備怎樣使用生產(chǎn)效率會(huì)更高；有時(shí)候我們會(huì)發(fā)現(xiàn)，同樣型號(hào)的一臺(tái)真石漆設(shè)備在不同的兩個(gè)廠家生產(chǎn)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)產(chǎn)量會(huì)有所不同；在回訪客戶跟給客戶的真石漆攪拌機(jī)的過(guò)程中，我公司的技術(shù)人員與銷售人員經(jīng)常會(huì)與各廠家的操作工發(fā)生接觸。經(jīng)常會(huì)聊到真石漆設(shè)備的使用，在接觸的操作工人多了以后，我公司的技術(shù)人員與銷售人員總會(huì)積累很多不同的客戶反饋，有真石漆攪拌機(jī)需要更新改進(jìn)的地方，也有真石漆攪拌機(jī)使用中的小技巧。成品真石漆的接料打包也有很多學(xué)問(wèn)，在不同的真石漆生產(chǎn)廠家會(huì)有不一樣的包裝方式，有些廠家是直接將成品真石漆裝桶打包。

在開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)前一個(gè)小時(shí)點(diǎn)燃爐子，檢查附屬設(shè)備，包括烘干機(jī)的各個(gè)傳動(dòng)部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常方可開(kāi)車。（一）點(diǎn)燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門(mén)、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機(jī)、除塵器等。（二）開(kāi)啟烘干機(jī)前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動(dòng)支托裝置潤(rùn)滑軸承及摩擦面。（三）開(kāi)動(dòng)烘干機(jī)的步驟是先啟動(dòng)烘干機(jī)電機(jī)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)后開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸濕料設(shè)備，再啟動(dòng)干料運(yùn)送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。在烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過(guò)50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動(dòng)、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無(wú)明顯的沖擊、振動(dòng)和傳動(dòng)，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象。

油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，效率高，采用分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)道路標(biāo)線涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤(pán)型式：平盤(pán)鋸齒式、三義槳式、碟式。標(biāo)線涂料生產(chǎn)線該系列設(shè)備為熱熔反光道路標(biāo)線涂料混合成套設(shè)備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機(jī)。該設(shè)備分為單機(jī)型和生產(chǎn)線型。單機(jī)型由螺帶主機(jī)和包裝機(jī)構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉(cāng)、計(jì)量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、包裝機(jī)、除塵器等構(gòu)成。