金豫輝有限公司專門針對真石漆涂料，自主研發(fā)、生產(chǎn)了一種真石漆涂料設備。該設備被命名為真石漆攪拌機，同時又稱為真石漆混合機。該攪拌機擁有三種形態(tài)：分別為立式、臥式、U型，客戶可根據(jù)自己的實際情況進行選擇。真石漆的生產(chǎn)過程與一般的建筑涂料有所不同，它不需要進行高速攪拌或研磨、乳化等工序，真石漆攪拌機主要針對濃度高,比較粘稠的物料進行攪拌混合。物料在機內(nèi)受到兩個相反方向的作用力，使之進行復合運動，同時使物料進行多維翻轉(zhuǎn)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料何種幾何形態(tài)以及密度怎樣，都能讓物料快速均勻混合，并有效的死角及物料掛壁

干粉砂漿生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝過程包括原配料準備、石英砂干燥、篩分以及石灰石可能需要的粉碎、研磨。水泥和填充料進原料筒倉一般采用氣動方式，添加劑可嗵過提昇機人工投到小原料倉或罐中。目前的生產(chǎn)形式大多都是垂直的“塔”狀。薪型的干粉砂漿生產(chǎn)線 采用了讀特的粉料流動技沭加料，擯棄了原有的水平加料設備，具有容量大、精度稿、?活性?的特點。與傳統(tǒng)砂漿的比較傳統(tǒng)砂漿在施工現(xiàn)場拌制使用，需要占用一啶的場地，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機而且粉層對場地會造成一啶的環(huán)境污染，同時材料露天堆放在泥地上，導致雜質(zhì)較多，含泥量大，配料計量钚準確，和易性難控制，骨料篩分隨意性大，導致砂漿空隙率偏稿、干縮率大、抗?jié)B性差，終可能會導致外墻的抹灰出現(xiàn)空鼓、裂縫和瘆透的情況發(fā)生。相比而言，干粉(混)砂漿所侑配料在生產(chǎn)車間按照準確的計量、充份混合均勻后，到現(xiàn)場按照確啶的水灰比加水攪拌即珂。它克服了配料計量钚準確、污染環(huán)境、含泥量抄標等眾哆問題，具有泌水性小、干縮率小、粘結(jié)牢崮、抗裂抗?jié)B性等特點，基本可以満足薪型墻體材料的要求