發(fā)生本因：

① 由于管坯的外表缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。此外，資金緊張也是貿(mào)易商補(bǔ)庫意愿較弱的主要原因之一。
② 消費(fèi)過程中發(fā)生的，如軋?jiān)旃に噮?shù)設(shè)想不準(zhǔn)確，模具外表不但滑，光滑條件欠好，孔型設(shè)想及調(diào)整不合理。
③ 管坯（鋼管）正在加熱軋?jiān)?，熱處置以及矯曲過程中，假如因?yàn)榧訜釡囟瓤卦觳煌?，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯曲變形量太大而發(fā)生過大的殘存應(yīng)力，那么也有可能招致鋼管發(fā)生外表裂紋。目前，貿(mào)易商冬儲意愿依舊不強(qiáng)，下游的需求又受到天氣條件的限制，業(yè)內(nèi)人士普遍表示，當(dāng)前基本面將維持弱勢，短期市場仍將持續(xù)弱勢震蕩之勢。
6．鋼化機(jī)能：常溫力學(xué)機(jī)能、高溫力學(xué)機(jī)能、低溫機(jī)能、抗腐蝕機(jī)能。鋼管的理化機(jī)能首先取決于鋼的化學(xué)成分，組織構(gòu)造和鋼的純凈度以及鋼管的熱處置方式等。型材出價為美元。
7．鋼管工藝機(jī)能：壓扁、擴(kuò)口、卷邊、曲、焊接等。作為全球大的鐵礦石進(jìn)口國，當(dāng)前鐵礦石超量進(jìn)口，貿(mào)易秩序混亂的狀況急待整頓。
8．鋼管金相組織：低倍組織（宏不雅）、高倍組織（不雅） M、B、P、F、A、S
9．鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)和談。精煤市場運(yùn)行平穩(wěn)，而焦炭滯銷現(xiàn)象較為嚴(yán)重，價格小幅下跌。

 檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣;其中***容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。提出了冷彎成型前對無錫精密鋼管進(jìn)行預(yù)處理的工藝方案;研究分析了正火溫度、保溫時間和冷卻方式對原料管組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律;確定了無錫精密鋼管的常規(guī)正火工藝:加熱溫度(890±10)℃,保溫6min后散置空冷。常規(guī)正火工藝可完全無錫精密鋼管的魏氏組織,使其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的匹配更加合理,屈強(qiáng)比σS/bσ≤0.78,延伸率5δ≥30%,冷成型性能大幅度提高并避免出現(xiàn)冷彎開裂現(xiàn)象。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長度表示，通常是用長度表示。密度物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。殘余拉應(yīng)力主要來自設(shè)備在焊接過程中產(chǎn)生的殘余拉應(yīng)力。當(dāng)前，工程上廣泛采用焊接冷卻后進(jìn)行退火處理殘余應(yīng)力，而焊后冷卻是殘余應(yīng)力產(chǎn)生的重要過程，這種做法既浪費(fèi)了能源又容易產(chǎn)生較大的焊接殘余應(yīng)力。焊接后熱處理是一種新的殘余應(yīng)力技術(shù)。焊前將無錫精密鋼管預(yù)熱至后熱處理溫度并在焊接過程中對焊件持續(xù)加熱保持這一溫度，焊接完成后使用保溫棉對其進(jìn)行保溫使其緩慢冷卻。淬火能增加鋼管的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有水、油、堿水和鹽類溶液等。無錫精密鋼管的回火將已經(jīng)淬火的無錫精密鋼管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類?；鼗鸲嗯c淬火、正火配合使用。調(diào)質(zhì)處理淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。

  精密管經(jīng)過一道道的工序和各種的流程進(jìn)行不斷地生產(chǎn)出來，成了精密管特有的抗壓力，抗腐蝕和耐磨性能，成為了鋼管行業(yè)中少有的難得的鋼材類型。