鋼襯PE管，是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學(xué)穩(wěn)定性?xún)?yōu)良的熱塑性塑料管，常用PE、PO、PVC。經(jīng)冷拉復(fù)合或滾塑成型，鋼襯PE管我們目前采用的就是滾塑成型。滾塑成型又稱(chēng)旋塑即旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)模塑、旋轉(zhuǎn)鑄塑、回轉(zhuǎn)成型等。是先將塑料原料加入模具中，然后模具沿兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并使之加熱，使模內(nèi)的塑料原料在重力和熱能的作用下，逐漸均勻地涂布、熔融粘附于模腔的整個(gè)表面上，成型為所需要的形狀，再經(jīng)冷卻定型、脫模， 獲得制品。從而使得襯塑復(fù)合鋼管道既有鋼管的機(jī)械性能，又有塑料管的耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長(zhǎng)生物的特點(diǎn)，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。

鋼襯PE管大型正規(guī)生產(chǎn)廠家 鋼襯PE三通、鋼襯PE彎頭等管件是利用碳鋼管為基材，采用特殊工藝制作而成。該產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、附著力強(qiáng)、不易老化、耐腐性能好，適應(yīng)范圍廣，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，特別針對(duì)含有氯離子的腐蝕介質(zhì)，具有獨(dú)特的性能，是極好的防腐材料。鋼襯塑三通、彎頭管件一般與鋼襯PE·管道配套使用。

鋼襯PE管使用條件：

1、真空值即負(fù)壓

DN25-DN80:≤90kPa

DN100-DN150:≤70KPa

≥DN200:≤55KPa

2、正壓

DN25-DN80:≤6.4MPa

DN100-DN150:≤6.4MPa

≥DN200:≤2.5MPa

鋼襯PE管使用溫度：

鋼襯聚烯烴管，（GSF.PO)的介質(zhì)工作溫度-15℃-110℃

鋼襯PE管特點(diǎn)：

1、具有優(yōu)良的物理性能

2、具有極好的耐腐蝕性能

3、機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同

4、衛(wèi)生、不積垢 不滋生生物、保證流體品質(zhì)

5、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離

6、安裝工藝成熟、方便快捷

7、耐候性好 適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境

8、管壁光滑 提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)

襯塑鋼管新型材料環(huán)保

新型襯塑鋼管新型材料環(huán)保，高層修建的襯塑鋼管和消防管材長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用壓力約為1.6MPa支配，因此內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管的計(jì)劃壓力判定在2.0MPa基本上能滿(mǎn)足修建給水的壓力運(yùn)用懇求，同這一參數(shù)也是壁厚計(jì)劃的首要參數(shù)。

運(yùn)用溫度也是管材計(jì)劃的一個(gè)首要參數(shù)，它決議著材料的許用應(yīng)力。在工作中按輸送水的溫度分為冷水和熱水，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)判定后選用何種技術(shù)進(jìn)行出產(chǎn)是如今經(jīng)濟(jì)活動(dòng)中至關(guān)首要的，它直接相關(guān)了產(chǎn)品的出產(chǎn)成本和出產(chǎn)功率，一同又反過(guò)來(lái)對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)計(jì)劃、材料的挑選提出技術(shù)上的懇求。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管選用一同的機(jī)械拉拔復(fù)合技術(shù)，通過(guò)對(duì)金屬管的縮徑壓榨內(nèi)層塑料管，使兩種材料發(fā)作 性合理過(guò)盈，加之焊管內(nèi)表面一同計(jì)劃的斑紋內(nèi)筋對(duì)塑料管表面面的嵌入作用，以及塑料管復(fù)合前的物理和化學(xué)改性，使得內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管具有不分層、不縮管，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)用有確保的技術(shù)特色。這種一同的技術(shù)出產(chǎn)功率高，進(jìn)程控制易行，復(fù)合質(zhì)量高。

襯塑鋼管聯(lián)接方法可靠便利：

管道之間的聯(lián)接方法是建材工作較首要的疑問(wèn)，聯(lián)接強(qiáng)度可不可靠、便不便于設(shè)備、修補(bǔ)，能不能適應(yīng)惡劣的自然條件，這些疑問(wèn)都是用戶(hù)、計(jì)劃、施工等各個(gè)單位較關(guān)心的疑問(wèn)。內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管運(yùn)用冷擠壓原理在距管材端面一定間隔作引伸變構(gòu)成一小型圓弧槽，再將卡簧式不銹鋼卡環(huán)置入槽內(nèi)，套上螺母或接口、新式琺瑯管件及其附件，旋緊即可，設(shè)備便利。由于卡環(huán)協(xié)作部位的錐面自鎖計(jì)劃，以及選用端向和徑向的雙向密封計(jì)劃，使之具有可靠的聯(lián)接強(qiáng)度和抗?jié)B漏功用。一同由于一切管接頭選用的是可拆卸結(jié)構(gòu)，加之專(zhuān)用活接收件的協(xié)作運(yùn)用，使其修補(bǔ)極端便利。

襯塑鋼管生產(chǎn)工藝主要流程

  1、流程簡(jiǎn)圖

原材料 → 切割取料 → 修整 → 調(diào)直對(duì)眼→ 焊接 → 打磨除銹  → 分送入爐 → 自動(dòng)加熱 → 智能輸料 → 旋轉(zhuǎn)滾塑 → 回爐流平  → 表面修整 → 油漆 → 標(biāo)識(shí) → 包裝 →入庫(kù)；

 文字說(shuō)明

1、殼體半成品制作

 按照公司生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃，購(gòu)入各種符合要求的原材料，經(jīng)理化檢測(cè)后，按規(guī)定尺寸由金屬管道專(zhuān)用切割機(jī)取料，把初取料用數(shù)控車(chē)床修整，經(jīng)尺寸檢驗(yàn)合格，利用法蘭盤(pán)精度控制檢測(cè)儀分別在直管和配件調(diào)直對(duì)眼機(jī)上進(jìn)行法蘭點(diǎn)焊，然后按規(guī)格大小分別用自動(dòng)埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接成殼體半成品。

 2、打磨除銹處理

 經(jīng)檢驗(yàn)合格后的殼體半成品用直壓型開(kāi)放式噴砂機(jī)進(jìn)行內(nèi)外表面除銹處理，除銹等級(jí)達(dá)到Sa3級(jí)，再將除銹后的殼體半成品內(nèi)壁進(jìn)行適度打磨，使鋼管內(nèi)壁呈毛玻璃狀，以增加滾襯時(shí)塑料和鋼管的粘接力和致密性，同時(shí)進(jìn)一步除去焊渣和鐵屑、鐵銹，保證下道滾塑工序的產(chǎn)品質(zhì)量。

 3、加熱滾塑

 將經(jīng)過(guò)預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號(hào)分別送入自動(dòng)化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過(guò)程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動(dòng)定量送料機(jī)將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動(dòng)滾襯過(guò)程。

 4、流平修整

  將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺(tái)設(shè)定溫度相對(duì)較低的自動(dòng)化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對(duì)外表面進(jìn)行美觀修整。

 5、油漆包裝

 對(duì)已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗(yàn)，將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識(shí)和包裝（油漆、標(biāo)識(shí)和包裝也可按客戶(hù)要求）。

洛陽(yáng)縱橫機(jī)械制造有限公司是一家集科研、開(kāi)發(fā).生產(chǎn)、銷(xiāo)售于一體的多元化復(fù)合型離新技術(shù)企業(yè)。企業(yè)致力于環(huán)保節(jié)能新型產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)、研究與應(yīng)用，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)耐磨，防腐蝕管道與設(shè)備。產(chǎn)品分為超髙分子量聚乙烯系列、襯膠系列、襯塑系列等防腐耐磨系列產(chǎn)品，并具備工程測(cè)量、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝能力和完善的售后服務(wù)體系。

襯塑鋼管系列產(chǎn)品是公司主導(dǎo)產(chǎn)品之一，該系列產(chǎn)品分為：襯塑鋼管，鋼襯（滾）管、鋼襯（滾）PO管、鋼襯PP管、鋼襯PVC管、鋼襯聚四氰乙烯管等，以及各種非標(biāo)、成套系列襯塑設(shè)備。