生產(chǎn)工藝流程

90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗入庫。

3.牌號和化學(xué)成份

牌號和化學(xué)成份(Wt，%)

注:①碳當(dāng)量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5

根據(jù)內(nèi)控成份范圍，其碳當(dāng)量(Cep)≤0.44%

4.應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于破碎機、震動篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機、挖掘機、推土機挖斗及刀板、刮板運輸機、自卸卡車、礦車、攤鋪機、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等

1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼板厚度不大于50mm的調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板系列， 主要用于礦山及各種工程機械用耐磨損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板。2、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB709-88之規(guī)定。

3、牌號表示方法、代號和符號

3.1牌號表示方法

鋼的牌號由代表生產(chǎn)廠家，用途、硬度及質(zhì)量等級等部分按順序組成。例如：WNM400A

3.2符號

NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語拼音首位字母；

A、B—分別為質(zhì)量等級。

4、技術(shù)要求

4.1牌號和化學(xué)成分

4.1.1鋼的牌號和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。

注：允許鋼板添加微合金強化元素，如Nb、V、Ti等。

4.2冶煉方法：電爐+爐外精煉。

4.3狀態(tài)：淬火+回火。

4.4力學(xué)性能
耐候板

 耐候鋼運用于，建筑構(gòu)造和建筑外立面，景觀建筑、擋土墻、景觀橋、階梯、雕塑作品、正確引導(dǎo)標(biāo)志、栽種池以及他園林景觀建筑物等。

  耐候鋼板加工工藝介紹

  耐候鋼*開始始于北美地區(qū)，做為外立面材料應(yīng)用在北美地區(qū)、歐洲、澳大利亞及亞洲地區(qū)的日本、韓都是有一定歷史時間。耐候鋼板可做為建筑立面材料應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)性支點是銹鋼板與一般耐候鋼材對比其耐蝕性強力。在當(dāng)然氣侯下，銹鋼板根據(jù)添加鉻、鈮、鉬、鎳、鈦、希土等耐老化鋁合金原素，使鋼材材料在銹層和基材中間產(chǎn)生一層約50-100μm厚的高密度且與基材金屬材料黏附性好的氧化物層(即銹鮮紅色)。

  耐侯基本原理

  在當(dāng)然氣侯下銹蝕，使鋼材材料在銹層和基材中間產(chǎn)生一層高密度的氧化物層。因為這層高密度氧化物膜的存有，阻攔了空氣中氧和水向鋼材基材滲透到，進(jìn)而耐空氣浸蝕工作能力。

  生銹鋼材在不一樣種類的設(shè)計方案情境中常會被冠于“工業(yè)革命的代稱”、“時間概念的視覺效果表述”及其“高新科技與文化產(chǎn)業(yè)的標(biāo)識”等設(shè)計方案詞匯，而被很多運用。

  特性

  1.耐銹、耐腐蝕，具備比一般鋼高4-8倍的耐空氣腐蝕。

  2.材料可回收再利用，十分綠色環(huán)保。

  3.鑄鐵件耐腐蝕、減薄節(jié)能降耗，省時環(huán)保節(jié)能(耐老化為普碳鋼2-8倍)。

  4.低碳環(huán)保無須前期噴涂(在比較嚴(yán)重環(huán)境污染或者非尤其濕冷的地域);能夠降低防火材料和防火包復(fù)的應(yīng)用，進(jìn)而降低環(huán)境污染，減少施工期，控制成本且降低維護(hù)保養(yǎng)，是一種具備“低碳環(huán)保”，可持續(xù)發(fā)展觀得經(jīng)濟類不銹鋼板材。耐候板