雙液注漿機(jī)灌漿后：

1、將灰漿加到灌漿泵中，在灌漿泵的高壓橡膠管出口打出漿體，待這些漿體濃度與灌漿泵中的濃度一樣時，關(guān)掉灌漿泵，將高壓橡膠管此端接到孔道的灌漿管上，扎牢。

2、關(guān)掉灌漿泵，啟動真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到并維持在 -0.09MPa 值時，啟動灌漿泵，打開灌漿閥，開始灌漿，當(dāng)漿體經(jīng)過空氣濾清器時，關(guān)掉真空泵及抽氣閥，打開排氣閥。

3、觀察排氣管的出漿情況，當(dāng)漿體稠度和灌入之前一樣時，關(guān)掉排氣閥，仍繼續(xù)灌漿2~3 分鐘，使管道內(nèi)有一定的壓力，后關(guān)掉灌漿閥，完成灌漿。

4、拆卸外接管路、附件，清洗空氣濾清器、閥及所有沾水泥漿的設(shè)備。

5、設(shè)備拆除，安裝在壓漿及出漿的球閥，應(yīng)在灌漿后一個小時內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。

利于雙液注漿機(jī)施工之前攪拌水泥漿的操作要求：

1、攪拌要求：攪拌水泥之前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使攪拌機(jī)內(nèi)壁充分濕潤。攪拌好的灰漿要做到基本卸盡。當(dāng)全部灰漿卸出之前不得再投入未拌和的材料，更不能采取邊出料進(jìn)料的方法。
2、裝料順序：
首先將稱好的水（扣除件水劑、除銹劑的重量）、水泥、減水劑、膨脹劑、除銹劑倒入攪拌機(jī)，攪拌2分鐘。將溶入減水劑；水泥漿出料后應(yīng)盡量馬上泵送，否則要不停地攪拌。必須嚴(yán)格控制用水量，否則多加的水全部泌出，易造成管道頂端有空隙；對未及時使用而降低了流動性的水泥漿，嚴(yán)禁采用增加水的辦法來增加灰漿的流動性。