印刷欲融合數(shù)碼印刷廠商們都必須拿出屬于自己的方針策略。除常規(guī)的印刷方式（膠印、凸印、凹印、絲網(wǎng)印刷）外，其他印刷方式也都可以劃歸種印刷的范圍：如靜電印刷、熱轉(zhuǎn)印、噴墨印刷、電磁印刷、立體印刷（含全息印刷）和盲文印刷等。除網(wǎng)絡(luò)印刷科技外，印刷品質(zhì)量管理控制系統(tǒng)也成為參展企業(yè)關(guān)注的焦點。色彩是印刷品質(zhì)量控制的核心，校準與設(shè)備性化是有效實施色彩管理的關(guān)鍵。在色彩管理與質(zhì)量控制系統(tǒng)項目中，佳能系統(tǒng)位列一，該系統(tǒng)可對印刷生產(chǎn)工藝與過程進行診斷，印刷企業(yè)使用數(shù)字印刷設(shè)備校正水平，幫助企業(yè)實現(xiàn)印刷生產(chǎn)工藝參數(shù)的規(guī)范化與標準化。淋膜紙，淋膜牛皮紙紙漿，淋膜紙廢紙求購白色卷筒不銹鋼襯紙半成品印刷是在制的蠟紙上，通過打字機或鐵筆制成蠟紙圖文底紋沒用版，在蠟紙底紋紙沒用

底紋沒用立體感不強,一般是石膏版損壞或石膏版末修整好,可以用石膏漿進行修補。石膏版每次修補后,必須在修補的部位平整地粘貼一層薄型紙,作為石膏層的保護材凹凸壓印常見故障(1)裝版時墊版不實,剪貼墊層的層次處理不當,壓力過輕,這些都會造成圖文線條輪廓不清。壓印時,印版必須墊好、墊實、墊平整,墊貼層次要仔細調(diào)整,適當增大壓力。)石膏層分布不勻,薄厚不一或鋪石膏層時厚度不夠,以及在壓印過程中,機速過快,沖力過猛,使石膏層厚度發(fā)生變化或變形,都會造成壓印的圖文輪廓不清,壓印過程中·壓印機的運轉(zhuǎn)速度要保持均勻,沖力平穩(wěn)。)壓印機精度差也是造成圖文輪不清的原因。壓印過程中,由于壓印機精度差,凹版與石膏凸版不配合,發(fā)生位移,使壓印質(zhì)量受到影響。發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)對壓印機進行修理,