整體采用立式結(jié)構(gòu)，斗式機(jī)物料，雙軸無(wú)重力混合機(jī)進(jìn)行混合單次混合量和混合效率。日產(chǎn)達(dá)到25-50噸左右，適合中小廠家進(jìn)行選購(gòu)。④全自動(dòng)干粉砂漿生產(chǎn)線增加了儲(chǔ)料罐、自動(dòng)配料系統(tǒng)、全自動(dòng)控制系統(tǒng)等，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備投料將不再制約設(shè)備的產(chǎn)量，可增加多臺(tái)自動(dòng)包裝機(jī)。極大提高設(shè)備生產(chǎn)效率。日產(chǎn)量80-100噸。適合規(guī)模較大廠家選購(gòu)。2.實(shí)地考察設(shè)備硬件質(zhì)量和生產(chǎn)廠家技術(shù)成熟程度到干粉砂漿設(shè)備生產(chǎn)廠家實(shí)地進(jìn)行考察，詳細(xì)詢問設(shè)備的硬件質(zhì)量信息。另外應(yīng)讓生產(chǎn)廠家?guī)ьI(lǐng)客戶到其正在生產(chǎn)運(yùn)行中的客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行參觀，實(shí)地考察設(shè)備運(yùn)行狀況和生產(chǎn)廠家的技術(shù)成熟程度。

年產(chǎn)兩萬(wàn)噸左右的砂漿生產(chǎn)線，一般情況下會(huì)用到3-6個(gè)原料罐，其中兩個(gè)大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進(jìn)罐不需要設(shè)備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉(cāng)一般為圓筒支架結(jié)構(gòu)，其上部有除塵設(shè)備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結(jié)塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設(shè)備，可隨時(shí)掌握倉(cāng)內(nèi)物料使用情況。輕鈣、重鈣、砂、小料等需要使用斗式機(jī)提入小罐，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩?zhàn)臃凵a(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備巧妙的物料分配系統(tǒng)支持一個(gè)斗式機(jī)分配式作業(yè)，從而避免了資源浪費(fèi)。計(jì)量系統(tǒng)在計(jì)量螺旋的配合下，把料倉(cāng)中的原料導(dǎo)入計(jì)量倉(cāng)，通過傳感器的數(shù)據(jù)反饋，實(shí)現(xiàn)原料計(jì)量。計(jì)量好后的物料，通過螺旋輸送機(jī)導(dǎo)進(jìn)主斗提機(jī)，到混合機(jī)上部待混料倉(cāng)中。待混倉(cāng)為氣動(dòng)大開門型，可以迅速將待混物料放入無(wú)重力混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)干粉砂漿連續(xù)生產(chǎn)。在混合機(jī)里面混合好的成品通過氣動(dòng)快開門，迅速放到成品料倉(cāng)進(jìn)行緩沖、儲(chǔ)存。成品料倉(cāng)與包裝機(jī)之間通過軟連接進(jìn)入包裝機(jī)計(jì)量、打包。產(chǎn)量大的用戶，可以在包裝機(jī)后部工序增加皮帶輸送機(jī)，直接將成品輸送到成品區(qū)域或者卡車。