400耐磨板，是市面上常使用的一種規(guī)格的耐磨鋼板。性價(jià)比較高。 400具有HBW400的硬度，是一種全能耐磨鋼，由于其韌性高，折彎性，焊接性能也優(yōu)良，這種鋼可以用于中度磨損的結(jié)構(gòu)。 400可以提供薄2mm的厚度，更高130mm厚度，一般標(biāo)準(zhǔn)寬度2000mm或者2500mm，長(zhǎng)度5800mm或6000mm長(zhǎng)度，如果是定軋的鋼板，寬度更高可達(dá)3350mm，長(zhǎng)度可達(dá)14630mm。其遵循的標(biāo)準(zhǔn)是EN10028歐盟標(biāo)準(zhǔn)。

400根據(jù)生產(chǎn)工藝不同，分為薄板和厚板，薄板厚度在2.0mm-8.0mm，硬度范圍在HBW370-HBW430之間，板內(nèi)部硬度略低于表面硬度，但是因?yàn)椴扇≌w淬火，其更低中心硬度是保證的更低表面硬度的90%。由此可以看出 400的整體均勻度非常的不錯(cuò)，也代表了其加工性能。厚板的厚度在4.0mm-130mm，同樣硬度在HBW370-HBW4300之間。薄板和厚板的典型屈服強(qiáng)度都是1100MPA。 400的沖擊特性，在夏比沖擊測(cè)試v型10*10mm試樣縱向測(cè)試典型沖擊能量，達(dá)到45J/-40攝氏度。這個(gè)數(shù)字標(biāo)明了在低溫環(huán)境下， 400可以保持良好的機(jī)械性能。

  危害耐磨板表面磨損的要素
   1、強(qiáng)度
耐磨鋼板的耐磨性能能夠由原材料的強(qiáng)度來(lái)考量。這根本原因是原材料的強(qiáng)度體現(xiàn)了原材料表面抵御磨損的特性。因而，造成原材料強(qiáng)度的金屬材料機(jī)構(gòu)，一般也可以原材料的耐磨性能?？墒且?yàn)樵牧系某煞莺蜋C(jī)構(gòu)有區(qū)別，原材料將會(huì)不適合某一種特殊的磨損標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度尺寸不可以變成較為原材料耐磨性能的充足基本。
   2、分子結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的互溶性
密排六方點(diǎn)陣激光耐磨鋼板，即便磨擦面在十分整潔的狀況下，其摩擦阻力仍為0.2-O.4，磨損率也較低。鈷就歸屬于這類典型性的原材料，因而鈷能夠做為強(qiáng)度高的耐磨損鋁合金的關(guān)鍵構(gòu)成原素。冶金工業(yè)上互溶性較弱的一對(duì)金屬材料磨擦副能夠得到較低的摩擦阻力和磨損率。如與鋼產(chǎn)生一對(duì)磨擦副的原材料在鐵中的溶解性不大，或是這類原材料是一種金屬材料間化學(xué)物質(zhì)，則這對(duì)磨擦副表面的耐磨性能就不錯(cuò)。
   3、溫度
溫度關(guān)鍵是根據(jù)對(duì)強(qiáng)度、分子結(jié)構(gòu)的變化、互溶性及其空氣氧化速度的危害來(lái)更改耐磨鋼板的耐磨性能。金屬材料的強(qiáng)度一般隨溫度的升高而降低，因此溫度上升，磨損率。