日本進(jìn)口耐磨板經(jīng)冷加工塑性變形可以提高其強(qiáng)度。這是由于日本進(jìn)口耐磨板在塑性變形后位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的阻力增加所致。固溶強(qiáng)化通過(guò)合金化(加入合金元素)組成固溶體，使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化稱(chēng)為固溶強(qiáng)化。相變強(qiáng)化。通過(guò)熱處理等手段發(fā)生固態(tài)相變，獲得需要的組織結(jié)構(gòu)，使日本進(jìn)口耐磨板得到強(qiáng)化，稱(chēng)為相變強(qiáng)化。

相變強(qiáng)化可以分為兩類(lèi)沉淀強(qiáng)化(或稱(chēng)彌散強(qiáng)化)。在日本進(jìn)口耐磨板中能形成穩(wěn)定化合物的合金元素，在一定條件下，使之生成的第二相化合物從固溶體中沉淀析出，彌散地分布在組織中，從而有效地提高日本進(jìn)口耐磨板的強(qiáng)度，通常析出的合金化合物是碳化物相。

日本進(jìn)口耐磨板表面超硬化處理方法主要有物理氣相沉積（PVD），化學(xué)氣相沉積（CVD），物理化學(xué)氣相沉積（PCVD），擴(kuò)散法金屬碳化物履層技術(shù)，其中，PVD法具有沉積溫度低，工件變形小的優(yōu)點(diǎn)，但由于膜層與基體的結(jié)合力較差，工藝?yán)@鍍性不好，往往難以發(fā)揮超硬化合物膜層的性能優(yōu)勢(shì)。

CVD法具有膜基結(jié)合力好，工藝?yán)@鍍性好等突出優(yōu)點(diǎn)，但對(duì)于大量的日本進(jìn)口耐磨板而言，其后續(xù)基體硬化處理比較麻煩，稍有不慎，膜層就易破壞。因此其應(yīng)用主要集中在硬質(zhì)合金等材料上。

PCVD法沉積溫度低，膜基結(jié)合力及工藝?yán)@鍍性均較PVD法有較大改進(jìn)，但與擴(kuò)散法相比，膜基結(jié)合力仍有較大差距，此外由于PCVD法仍為等離子體成膜，雖然繞鍍性較PVD法有所改善，但無(wú)法。

由擴(kuò)散法金屬碳化物覆層技術(shù)形成的金屬碳化物覆層，與基體形成冶金結(jié)合，具有PVD、PCVD無(wú)法比擬的膜基結(jié)合力，因此該技術(shù)真正能夠發(fā)揮超硬膜層的性能優(yōu)勢(shì)，此外，該技術(shù)不存在繞鍍性問(wèn)題，后續(xù)基體硬化處理方便，并可多次重復(fù)處理，使該技術(shù)的適用性更為廣泛。

近耐磨板行業(yè)發(fā)展的很快，而且市場(chǎng)份額也越來(lái)越大。在市場(chǎng)中也出現(xiàn)了各種不同類(lèi)型的耐磨板。耐磨板的應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。但是也有一些廠家以次充好，生產(chǎn)垃圾耐磨板，欺騙消費(fèi)者。消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)了耐磨板之后，才發(fā)現(xiàn)質(zhì)量以及用途上的隱患。讓很多消費(fèi)者非常氣憤。因?yàn)槟湍グ宓闹谱骷夹g(shù)，還沒(méi)有得到普及的程度，一些小的耐磨板作坊根本不具備生產(chǎn)耐磨板的技術(shù)。那么消費(fèi)者如何去判斷自己購(gòu)買(mǎi)的耐磨板是否是真的呢?

  其實(shí)在這個(gè)時(shí)候，有著很多常規(guī)的方法，可以給我們提供幫助。比如說(shuō)我們，看一下鋼材的成分，是不是足夠的均勻。因?yàn)榱淤|(zhì)的無(wú)縫耐磨板，管道中的雜質(zhì)比較的多，鋼材的密度偏小。一旦我們從管道的截面，發(fā)現(xiàn)了管道中，成分比較的混亂，那么這一定，不是合格的無(wú)縫耐磨板。第二，就是劣質(zhì)的無(wú)縫耐磨板，尺寸的超差十分的嚴(yán)重。因此我們可以，使用游標(biāo)卡尺，來(lái)檢車(chē)一下，耐磨板各個(gè)部分的的尺寸大小，看看是不是，符合無(wú)縫耐磨板的標(biāo)準(zhǔn)。如果沒(méi)有游標(biāo)卡尺，我們可以對(duì)耐磨板，進(jìn)行稱(chēng)量核對(duì)。第三，劣質(zhì)的無(wú)縫耐磨板，內(nèi)徑的尺寸波動(dòng)很大，但合格的無(wú)縫耐磨板，內(nèi)徑的尺寸也是十分的穩(wěn)定。