鋼板質(zhì)量直接影響鋼板價格，整張鋼板與鋼板零割價格也是不一樣的，對碳鋼板切割方式有很多，有的適合自動執(zhí)行，有的不適合。有的適合切割薄鋼板，有的適合切割厚鋼板。有些削減得很快，有些則很慢。有些是低的，有些是高的。有的精度高，有的精度低。本文將簡要介紹數(shù)控成型切割機上使用的四種主要方法，比較各種工藝的優(yōu)缺點，并提供一些標準，可以用來確定哪一種工藝適合您的應(yīng)用。
鋼板生產(chǎn)的出現(xiàn)正好迎合了人們一直以來的節(jié)約資源口號。由于可再生資源的日益稀缺和經(jīng)濟的快速發(fā)展，資源問題已成為一個大問題。提高資源的可用性是現(xiàn)在社會大力提倡的，所以使用周期長，節(jié)約材料，承載能力高的鋼板生產(chǎn)廠家符合時代的發(fā)展。爬網(wǎng)鍍鋅是一種表面處理技術(shù)，分為冷鍍鋅和熱鍍鋅。常用的工藝是熱鍍鋅。隨著冷軋帶鋼近30年來的快速發(fā)展，熱鍍鋅行業(yè)得到了極大的提高，并廣泛應(yīng)用于金屬制品的表面處理。不銹鋼板生產(chǎn)廠家被廣泛應(yīng)用于公路、鐵路、土建、水利等建筑、各種機械、電器、窗戶防護及養(yǎng)殖等?？筛鶕?jù)客戶要求加工定制各種特殊規(guī)格的產(chǎn)品。
鋼板切割氧氣炬或火焰切割是迄今為止用于中碳鋼的古老的切割技術(shù)。一般認為工藝簡單，使用的設(shè)備和耗材價格相對較低。氧氣氣炬可以切割很厚的鋼板，主要受能輸送的氧氣量的限制。用氧氣炬切割36或甚至48英寸的鋼板并非聞所未聞。然而，在板材成型切割的情況下，大部分工作是在厚度達12英寸的鋼板上完成的。
經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整，氧氣炬可以實現(xiàn)表面光滑的垂直切割。下邊緣幾乎沒有渣，上邊緣由于預熱火焰只呈圓形。這種表面非常適合許多不需要進一步處理的應(yīng)用。
雖然氧氣氣割適用于1寸以上厚度的鋼板，但可應(yīng)用的鋼板切割厚度可低至1/4寸，但只有一些困難。這一過程相對較慢，在1英寸的材料上可以達到每分鐘20英寸。氧氣氣割的另一個優(yōu)點是可以方便地用多個切割炬同時切割，從而實現(xiàn)生產(chǎn)率的倍增。
等離子弧切割是一種理想的碳鋼切割工藝。它的切割速度遠高于氧氣切割，但會犧牲一些邊緣質(zhì)量。這就是等離子切割難以處理的地方。邊緣質(zhì)量有一個 位置取決于切割電流，通常范圍從1/4"到1.5英寸。總體而言，當鋼板確為薄或厚(超出上述范圍)時，雖然刃口平整度和掛渣性能可能仍然比較好，但刃口的垂直度就會開始被破壞。
等離子設(shè)備比氧氣氣體切割炬更昂貴，因為一個完整的系統(tǒng)需要電力，水冷卻器(對于超過100安培的系統(tǒng))，氣體控制設(shè)備，火炬電線，連接軟管和電纜，以及火炬本身。但與氧氣相比，等離子體的生產(chǎn)率可以很快補償系統(tǒng)的成本。
等離子切割可以同時使用多個切割炬進行，但額外的成本因素通常將其限制為兩個切割炬。然而，有些客戶確實選擇在一臺機器上擁有多達34套等離子系統(tǒng)，但這些客戶通常是高端制造商，他們切割大量相同的部件來滿足生產(chǎn)線的需求。
激光切割適用于從小校準厚度到1.25英寸左右的中碳鋼。超過1英寸時，材料(激光級鋼)、氣體純度、噴嘴條件、激光束質(zhì)量等因素必須正確后方可可靠運行。
鋼板切割激光技術(shù)不是很快，因為從根本上講，激光只是將聚焦的激光束(而不是預熱的火焰)極端高溫應(yīng)用于中碳鋼的燃燒過程。因此，反應(yīng)的速度受到鐵與氧之間化學反應(yīng)速度的限制。然而，激光技術(shù)具有很高的精度。由于切割寬度窄，可切割輪廓和小孔，精度高。邊緣質(zhì)量通常是相當理想的，細齒和延遲線非常小，邊緣非常方，很少甚至沒有掛渣。
激光技術(shù)的另一個優(yōu)點是可靠性。耗材壽命長，機械自動化程度高，很多激光切割作業(yè)都可以在“無人值守”的狀態(tài)下進行。想象一下，在工作臺上裝載10x401/2"鋼板，按下開始按鈕，然后晚上回家。當你早上回來的時候，上百個零件將被切割和卸載。

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對于氣體來說，氧氣是可燃氣體燃燒時所必須的，以便為達到鋼材的點燃溫度提供所需的能量，另外，氧氣是鋼材被預熱達到燃點后進行燃燒所必須的，切割鋼材所用氧氣必須要有較高的純度，一般要求在99.5%以上，一些優(yōu)良地方的工業(yè)標準要求氧氣純度在99.7%以上，氧氣純度每降低0.5%，鋼板的切割速度會要降低10%左右。
除了氧氣之外，還可采用液氧切割，雖然一次性投資大，但從長遠看，其綜合經(jīng)濟指標比想象的要好得多，氣體壓力的穩(wěn)定性對工件的切割質(zhì)量也是至關(guān)重要的，波動的氧氣壓力將使切割斷面質(zhì)量明顯劣變，天津鋼板切割氣壓壓力是根據(jù)所使用的割嘴類型，切割的鋼板厚度而調(diào)整的，切割時如果采用了超出規(guī)定數(shù)值的氧氣壓力，并不能提高切割速度，反而使切割斷面質(zhì)量下降，掛渣難清，增加了切割后的加工時間和費用。
火焰切割中，常用的可燃性氣體有乙炔，煤氣，天然氣，丙烷等，國外有些廠家還使用MAPP，即：甲烷+乙烷+丙烷，一般來說，燃燒速度快，燃燒值高的氣體適用于薄板切割，燃燒值低，燃燒速度緩慢的可燃性氣體更適用于厚板切割，尤其是厚度在200mm以上的鋼板，如采用天然氣進行切割，將會得到理想的切割質(zhì)量，只是切割速度會稍微降低一些。
相比較而言，乙炔比天天津鋼板零割然氣要貴得多，對于以前的切割氣來說，乙炔是生產(chǎn)切割中的主流切割氣，但隨著很近兩年天然氣的變革和開發(fā)，天然氣從綜合角度來說分析，比乙炔更能得到市場和地方的認可，很重要一點會是它節(jié)能環(huán)保，對于它切割速度稍慢問題，有了市場上天然氣增效劑的問世一系列的問題也隨之化解。
鋼板切割加工，因為它是網(wǎng)站主要關(guān)鍵詞之一，所以是這篇文章的講解對象，其講解內(nèi)容是與其相關(guān)的一些知識，這樣可以讓大家有學習對象和學習內(nèi)容，進而通過學習讓自己有正確認識，避免有錯誤認識。
1.鋼板切割加工與鋼板加工是否一樣。
鋼板切割加工，其是鋼無錫鋼板加工板加工中的一種加工方式，所以在范圍上，鋼板加工是遠大于鋼板切割加工，因為鋼板加工還有其它一些加工方式，而基于這一點可以知道的是，這個問題的答案是為否，即為鋼板切割加工與鋼板加工之間不能劃等號，因為它們是有區(qū)別的。
2.鋼板切割下料是否屬于鋼板切割加工，其是否有操作注意事項。
從專業(yè)角度來講，鋼板切割下料是屬于鋼板切割加工，是鋼板切割加工中的一種，因此可以肯定的是，問題一的答案為是，而且，這項操作上是有一些對應(yīng)的注意事項，是需要對這些注意事項有清楚了解，這樣才能避免有遺漏之處并影響到這項操作的順利進行。
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