耐候鋼（即耐大氣腐蝕鋼）在融入現(xiàn)代冶金新機制海港建筑，采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。耐候鋼的合金成分及重量百分比含量為≤i：0.25～n：0.2～≤00.06~u：0.25～r：0.3~i：0.12~余為Fe和量元素。通過Cu，Mn，Si，Al等合金化，并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能，綜合機械性能的經(jīng)濟(jì)耐候鋼。銅，鉻，鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

橋梁，塔架等鋼結(jié)構(gòu)物．耐候鋼的使用方式主要有三種：使用，涂裝使用和銹層穩(wěn)定化處理后使用。1，使用耐候鋼為常見的使用方式是使用一般經(jīng)過3～10年時間后，耐候鋼表面銹層逐漸穩(wěn)定。耐候鋼由于具有優(yōu)良的耐蝕性．已廣泛用于建筑腐蝕發(fā)展減慢，外觀呈美麗的巧克力色。
涂裝后的耐候鋼和普通鋼相比，表現(xiàn)出極優(yōu)越的耐蝕性。但涂裝使用由于增加了使用成本和操作工序，難以對大型構(gòu)件普遍使用。
使用環(huán)境，構(gòu)造細(xì)節(jié)的滯水積塵和機械磨損等條件的影響，所以如果使用不當(dāng)，破壞了穩(wěn)定銹層的形成條件，耐候鋼也會產(chǎn)生嚴(yán)重銹蝕。2.涂裝使用在建筑，橋梁，車輛等很多部門，耐候鋼和普通鋼一樣。由于耐候鋼的銹層穩(wěn)定化過程受鋼材的化學(xué)成分大都是涂裝使用。
以縮短耐候鋼穩(wěn)定化銹層的形成過程，既可避免耐候鋼使用初期黃色銹液流掛的現(xiàn)象，防止污染，同時又能形成穩(wěn)定銹層，使用雖然是耐候鋼經(jīng)濟(jì)獨特的使用方法。3.穩(wěn)定化處理后使用在一開始就對構(gòu)件表面施行一種處理 但其在自然環(huán)境中完成銹層的穩(wěn)定化過程需要相當(dāng)長的時間，在形成穩(wěn)定化銹層之前常常出現(xiàn)早期銹液流掛與飛散污染周圍環(huán)境的現(xiàn)象。