工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來(lái)，然后鋼筋通過(guò)鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過(guò)調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過(guò)配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過(guò)調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開口槽的內(nèi)部，然后通過(guò)配筋箱通過(guò)液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無(wú)位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)：

>> 由 品牌伺服電機(jī)控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高；

>> 首創(chuàng)正反彎曲180度，彎曲機(jī)頭機(jī)構(gòu)緊湊，配置不同型號(hào)的彎曲模具，彎制鋼筋范圍廣泛；

>> 彎曲平臺(tái)采用高強(qiáng)度導(dǎo)軌，不易變形，經(jīng)久耐用；

>> 自動(dòng)喂料，兩套彎曲機(jī)構(gòu)同時(shí)工作，縮短作業(yè)時(shí)間；

>> 設(shè)備可單人作業(yè)，操作簡(jiǎn)單；

>> 一體化設(shè)計(jì)，吊裝、運(yùn)輸方便；

>> 損耗件少，備件更換簡(jiǎn)單快捷。

售后：設(shè)備免費(fèi)保修期為3個(gè)月/6個(gè)月/12個(gè)月（保修期隨設(shè)備而定）

設(shè)備特點(diǎn)：

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)一：采用數(shù)字控制，操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)測(cè)長(zhǎng)、自動(dòng)彎曲夾緊、快速成型。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)二：加工長(zhǎng)度間距、角度位移數(shù)字化調(diào)整簡(jiǎn)單容易。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)三：進(jìn)口PLC及CNC控制，電控程序內(nèi)可儲(chǔ)存多達(dá)上百種圖形并設(shè)有數(shù)據(jù)庫(kù)。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)四：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，采用進(jìn)口伺服電機(jī)傳動(dòng)及控制，實(shí)現(xiàn)雙向數(shù)控移動(dòng)彎曲，可完成多達(dá)20個(gè)角度以上的角度圖形。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)五：生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。

●立式兩機(jī)頭鋼筋彎曲中心-特點(diǎn)六：由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。