耐候板中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

09CuPCrNia耐候鋼板應(yīng)用：煤場送料槽及漏斗內(nèi)襯，料斗襯套，風機葉片，推料機底板，旋風收塵器、焦炭導向器襯板，球磨機內(nèi)襯，鉆頭穩(wěn)定器，螺旋加料器料鐘及基座，揉捏機鏟斗內(nèi)襯，環(huán)形送料器、翻斗車底板。煤場作業(yè)環(huán)境惡劣，對耐候板的耐腐蝕性和耐磨強度有一定的要求，使用材質(zhì)為NM400/450HARDOX400厚度8-26mm的耐候板。

耐候板焊接。

  焊接時允許的低環(huán)境溫度如下：

  1)碳素鋼及普通低合金鋼(A-Ⅰ類)：-10℃

  2)碳素鋼及普通低合金鋼、熱強鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(A-Ⅱ、Ⅲ、B-Ⅰ類)：0℃

  3)熱強鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼(B-Ⅱ、Ⅲ類)：5℃

  當焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一種情況時，應(yīng)采取有效防護措施，否則禁止焊接：

  1)手工電弧焊風速大于8m/s。手工鎢極氬弧焊風速大于2 m/s;

  2)相對濕度大于90%;

  3)焊件濺上水、淋到雨或接觸到霧;

  4)當焊件溫度低于0℃時。

  焊接場所應(yīng)有防風、防雨、防寒等措施。

  耐候板用途：

  耐候鋼產(chǎn)品供制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含硫化氫

腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。

  耐候板化學成分。

  C：0.12～0.21、

  Si：0.2～2.0、

  Mn：0.7～2.0、

  S ≤0.036、

  P≤0.034、

  Cu：0.10～0.40、

  Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。