耐候鋼板除開被運(yùn)用于園林景觀建筑裝飾設(shè)計(jì)之中，還被普遍的運(yùn)用在工程建筑、車子、公路橋梁、塔體等長期性曝露在空氣中應(yīng)用的鋼架結(jié)構(gòu)，及其生產(chǎn)制造海運(yùn)集裝箱、鐵路車子、原油井架、港口工程建筑、采油廠服務(wù)平臺(tái)等零部件。在其中被用作公路橋梁及

沿海城市的關(guān)鍵緣故是，這種地域的相對(duì)濕度要遠(yuǎn)高于別的地區(qū)，因此其浸蝕水平還要比較嚴(yán)重許多。有關(guān)的權(quán)威專家現(xiàn)場檢測過，即便在沿海城市耐候鋼的均值腐蝕深度約0.02mm/年，其抗腐蝕實(shí)際效果要遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般厚鋼板。

耐候鋼耐空氣腐蝕能是一般合金結(jié)構(gòu)鋼的3~10倍，其應(yīng)用期限長大了40年左右，噴涂實(shí)際效果都是一般厚鋼板的2-8倍。

耐候鋼別名耐空氣浸蝕鋼，一般選用精料入爐-冶煉廠喂入希土絲-控軋控冷等加工工藝線路。在制做全過程中添加碳、銅、磷、鉻、硫、鎳、鈣、錳、鉬等稀土元素。

耐候鋼中合金成分及凈重百分?jǐn)?shù)含水量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，

其他為Fe和微量分析殘?jiān)ｄ摬闹刑砑恿?、銅、鉻、鎳等營養(yǎng)元素后，使不銹鋼板材表層產(chǎn)生高密度和粘合力較強(qiáng)的原膜，阻攔生銹往里面外擴(kuò)散和發(fā)展趨勢，維護(hù)銹層下邊的常規(guī)，以緩解其浸蝕速率。

 耐候板

高速、大切削量地切削成形零件毛坯的大部分切削余量，使尺寸接近成品，只留下少量余量作為半成品或精加工的加工量。粗車床的加工余量為(l.6)。
2、鐵銹紅耐候鋼板生銹藥水的半精加工：粗加工留下的誤差，達(dá)到接近精加工要求的精度，精加工只留下少量加工余量，從而進(jìn)一步提高加工精度。半成品加工的加工余量為(0.8-1.6)。
3、精加工：精加工后，將加工半精加工留下的少量加工余量，以完全滿足模制零件的尺寸精度、位置精度和表面粗糙度的要求。精整機(jī)的加工余量為(0.510.8)。
4、粗糙度r鐵銹紅耐候鋼板生銹藥水。值要求小于或等于0.4.完成的零件應(yīng)該用鏡面精加工來精加工，這僅用于降低精加工表面的粗糙度，而不用于校正相互位置的幾何形狀和尺寸。粗加工、半精加工和精加工分開的原因如下：
(1)合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮各自的特點(diǎn)。粗加工使用低精度、高功率、高剛度和率的機(jī)器，如高速車床和銑床，可以實(shí)現(xiàn)大切削量的高速加工，提高生產(chǎn)率并縮短加工時(shí)間。
(2)粗加工和精加工的分離可以在半精或精加工中粗加工時(shí)產(chǎn)生的誤差和變形，從而滿足所需的精度要求。
③合理安排熱處理工藝方便：粗加工后，需要進(jìn)行回火處理或時(shí)效處理以內(nèi)應(yīng)力，有利于精加工后精度的穩(wěn)定。雖然淬火等熱處理工藝對(duì)于確保零件的性能是必要的，但它們應(yīng)該在半精加工后進(jìn)行，以便在熱處理過程中一些不可避免的變形，同時(shí)在精加工中保留新的精加工余量，從而滿足產(chǎn)品精度的要求。
④毛發(fā)缺損中剩余的缺陷，如深色傷口、裂紋和夾雜物可以提前發(fā)現(xiàn)并盡早處理，以減少粗加工過程中的損失。然而，在下列情況之一下的零件不適合分段加工，并且在一次校正和定位后適合于所有加工表面的粗加工和精加工。耐候板