通過對(duì)新型奧氏體不銹鋼管00Cr18Ni10N的熱處理工藝試驗(yàn)，研究了不同固溶溫度、冷卻方式和保溫時(shí)間對(duì)其組織性能的影響。結(jié)果表明，隨著固溶溫度的升高，00Cr18Ni10N鋼晶粒變大，力學(xué)性能降低，塑性提高。隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度都有所降低，斷后伸長(zhǎng)率略有提高，沖擊韌性和斷面收縮率變化并不顯著。雖然冷卻方式對(duì)其力學(xué)性能和晶粒大小的影響并不是很明顯，但在1050℃淬火，采用水冷可以到達(dá)更好的綜合性能。因此，00Cr18Ni10N鋼采用1050℃固溶、保溫1h后水冷的熱處理工藝具有良好的組織和強(qiáng)韌性配合。奧氏體不銹鋼管是不銹鋼管的重要組成部分，產(chǎn)量約占不銹鋼管總產(chǎn)量的65%～70%。由于它具有優(yōu)良的耐腐蝕性，較好的力學(xué)性能和加工性能，廣泛應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域。隨著工業(yè)應(yīng)用環(huán)境更加苛刻，傳統(tǒng)奧氏體不銹鋼管面臨晶間腐蝕問題。不銹鋼管晶間腐蝕是由于在一定受熱條件下沿晶界析出Cr3C6碳化物，進(jìn)而引起晶界區(qū)域貧鉻所致，因而將鋼中的碳含量降至溶解度極限以下（C<0.03%）是解決此問題的有效途徑。隨著冶金工業(yè)新技術(shù)的發(fā)展，發(fā)展的00Cr18Ni10N等超低碳奧氏體不銹鋼管，因?yàn)檩^低C含量避免了晶間腐蝕現(xiàn)象的發(fā)生，其耐晶間腐蝕性能好，在不同溫度和濃度的各種強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中均有良好的耐蝕性，冷變形、深沖壓、切削性、可焊性都很好，在航空領(lǐng)域的系統(tǒng)部件上得到了應(yīng)用。

 不銹鋼管在生產(chǎn)加工中也是會(huì)發(fā)生一些較為普遍的難題，在其中就會(huì)有厚壁管不均勻的難題，這個(gè)問題也是一切正常的我們要在生產(chǎn)加工的全過程多留意就可以了，可是難題發(fā)生了我們要如何解決呢？它的關(guān)鍵反映為螺旋狀壁厚不均勻、平行線狀壁厚不均勻及頭尾端厚度稍厚、偏薄等。下邊大家就而言下不銹鋼無縫管厚壁管不均勻要如何解決呢？  不銹鋼無縫管壁厚厚不均勻的關(guān)鍵要素。例如螺旋狀壁厚不均勻誘因是：切割機(jī)軋制軸線歪斜、兩熱軋帶鋼的傾斜角不一或頂邊前壓下量過小等調(diào)整緣故導(dǎo)致的厚度不均勻，一般沿?zé)o縫鋼管的總長(zhǎng)呈螺旋狀遍布。   在不銹鋼無縫管軋制全過程中定心輥開啟太早、定心輥調(diào)整不合理及其小鏈顫動(dòng)等導(dǎo)致的厚度不均勻，一般沿?zé)o縫鋼管總長(zhǎng)呈螺旋狀遍布能夠采用的對(duì)策是：調(diào)整切割機(jī)軋制軸線，使兩熱軋帶鋼的傾斜角相同，按軋制表給出主要參數(shù)調(diào)整軋管機(jī)。  對(duì)于二種狀況，依據(jù)不銹鋼無縫管出入口速率調(diào)整定心輥打開時(shí)間，軋制全過程中定心輥不必開啟太早，以避免 小鏈顫動(dòng)，導(dǎo)致壁厚不均勻。定心輥張口度必須 依據(jù)毛管直徑的轉(zhuǎn)變作適度調(diào)整，并考慮到毛管顫動(dòng)量的尺寸。這幾個(gè)方面便是針對(duì)不銹鋼無縫管發(fā)生厚壁管不均勻的難題解決方法。文章來源于網(wǎng)絡(luò)，如有侵權(quán)或違規(guī)，請(qǐng)聯(lián)系我們進(jìn)行刪改。