真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)使用維護(hù)：1.安裝:機(jī)械放置平穩(wěn)，機(jī)腳安裝平整，使機(jī)械能自由運(yùn)行。2.使用前，在加油處加油，然后空載運(yùn)行，檢查緊固件是否松動(dòng)，電氣是否正常，機(jī)械是否正常運(yùn)行。如有異常，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和調(diào)試。3.將進(jìn)料口轉(zhuǎn)移到上面，打開進(jìn)料蓋進(jìn)行進(jìn)料。進(jìn)料量不得超過(guò)規(guī)定體積，然后關(guān)閉進(jìn)料蓋，啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)行。如果在路上發(fā)現(xiàn)異常，必須停止檢查。4.下班后或更換品種時(shí)，必須將料斗內(nèi)外沖洗干凈。使用注意事項(xiàng)：保證干粉攪拌機(jī)的正常運(yùn)行和攪拌機(jī)的維護(hù)檢查是保證干粉攪拌均勻合格的基礎(chǔ)。1.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否焊接。2.檢查干粉攪拌機(jī)的螺旋或葉片是否磨損，干粉攪拌機(jī)的工作材料表面是否光滑，當(dāng)材料表面差距較大時(shí)，葉片已磨損。3.打開下口排料時(shí)，干粉攪拌機(jī)能否完全排出緩沖倉(cāng)。4.攪拌機(jī)工作時(shí)，檢查攪拌機(jī)下口是否漏入緩沖倉(cāng)。5.定期攪拌機(jī)軸、槳葉上的繩頭等雜物。6.檢查油或其它液體添加系統(tǒng)是否打開，流量是否正常。

油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝，完全自動(dòng)化生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程，效率高，采用分散研磨系統(tǒng)，細(xì)度好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)道路標(biāo)線涂料攪拌機(jī)的組成部分，由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成。各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。標(biāo)線涂料生產(chǎn)線該系列設(shè)備為熱熔反光道路標(biāo)線涂料混合成套設(shè)備，屬于集上料、攪拌、定量包裝、縫包于一身的一體機(jī)。該設(shè)備分為單機(jī)型和生產(chǎn)線型。單機(jī)型由螺帶主機(jī)和包裝機(jī)構(gòu)成。生產(chǎn)線由原料倉(cāng)、計(jì)量系統(tǒng)、系統(tǒng)、攪拌主機(jī)、包裝機(jī)、除塵器等構(gòu)成。